[发明专利]废旧干电池拆分处理系统及方法

权利要求书

1.一种废旧干电池拆分处理系统，其特征在于：包括机架、驱动电机和传动机构，以及用于将干电池整理成呈竖直状态的干电池整理装置，用于切割干电池两端部的切割装置，用于取出干电池碳棒的碳棒分离装置，用于将干电池的锌皮筒和石墨进行分离的锌皮筒分离装置，所述驱动电机、传动机构、干电池整理装置、切割装置、碳棒分离装置和锌皮筒分离装置均设置在所述机架上，所述驱动电机通过所述传动机构驱动连接所述干电池整理装置、切割装置、碳棒分离装置和锌皮筒分离装置。

2.如权利要求1所述的废旧干电池拆分处理系统，其特征在于：所述干电池整理装置包括旋转件、固定外壳和第一导出机构，所述旋转件的中部凸起，四周边缘形成多个用于竖直容置干电池的凹槽，所述固定外壳罩设在所述旋转件的四周外侧，且所述固定外壳对应所述旋转件的中部凸起位置形成有用于倒入干电池的整理入口，所述固定外壳的侧面设置有用于导出干电池的整理出口，所述第一导出机构设置在所述固定外壳的整理出口上。

3.如权利要求2所述的废旧干电池拆分处理系统，其特征在于：所述切割装置包括齿轮形带槽转盘、上滑动切刀、下滑动切刀、上凸轮、下凸轮、固定座和第二导出机构，所述齿轮形带槽转盘可旋转的设置在所述固定座中，所述固定座上具有切割入口和切割出口，所述切割入口与所述整理出口对接，所述第二导出机构设置在所述固定座的切割出口上，干电池经由所述整理出口输出导入所述切割入口，并逐个嵌入所述齿轮形带槽转盘的齿轮形带槽中；所述上凸轮置于所述齿轮形带槽转盘的上侧面的上方，多个所述上滑动切刀滑动设置在所述齿轮形带槽转盘的上侧面，每一所述上滑动切刀均分别沿所述齿轮形带槽转盘径向设置，所述上滑动切刀的非切口端抵设在所述上凸轮外边沿上，所述上滑动切刀的切口端径向朝外对应所述齿轮形带槽转盘的齿槽设置，通过所述齿轮形带槽转盘带动所述上滑动切刀绕所述上凸轮转动，并作径向滑动切割干电池；

所述下凸轮置于所述齿轮形带槽转盘的下侧面的下方，多个所述下滑动切刀滑动设置在所述齿轮形带槽转盘的下侧面，每一所述下滑动切刀均分别沿所述齿轮形带槽转盘径向设置，所述下滑动切刀的非切口端抵设在所述下凸轮外边沿上，所述下滑动切刀的切口端径向朝外对应所述齿轮形带槽转盘的齿槽设置，通过所述齿轮形带槽转盘带动所述下滑动切刀绕所述下凸轮转动，并作径向滑动切割干电池。

4.如权利要求3所述的废旧干电池拆分处理系统，其特征在于：所述碳棒分离装置包括分离座、转动盘、固定支架、运动控制盘、行程控制盘、行程顶针和第一振动筛，所述转动盘可旋转的设置在所述分离座上，所述行程控制盘通过所述固定支架固定设置于所述转动盘上方，所述转动盘的四周侧形成有凹陷嵌槽，所述运动控制盘固定在所述转动盘的上侧面，多根所述行程顶针滑动穿设所述运动控制盘上，且所述行程顶针的下端部延伸至所述转动盘的所述凹陷嵌槽中，所述行程顶针的上端部抵设在所述行程控制盘上，所述分离座的底面上形成有一供所述干电池的碳棒顶出的弧形槽，所述第一振动筛设置在所述弧线槽下方，所述转动盘与所述运动控制盘同步旋转，所述行程顶针随同所述运动控制盘转动，所述行程顶针在所述行程控制盘的作用下，上下滑动，将对应的干电池碳棒顶出，并由所述弧形槽中掉落至所述第一振动筛中。

5.如权利要求4所述的废旧干电池拆分处理系统，其特征在于：所述锌皮筒分离装置包括滚压转盘、滚压座和第二振动筛，所述滚压转盘可转动的设置在所述滚压座中，所述滚压转盘和滚压座之间形成有用于挤压干电池的环形滚压通道，所述第二振动筛用于承接经由环形滚压通道输出的干电池。

6.一种废旧干电池拆分处理方法，其特征在于，在如权利要求5所述的废旧干电池拆分处理系统中进行废旧干电池拆分处理，其处理方法如下：

步骤一废旧干电池整理：将废旧干电池由所述干电池整理装置的整理入口进行投放，在所述旋转件的作用下，导入所述凹槽中，呈竖直状态；

步骤二废旧干电池切割：所述废旧干电池通过所述第一导出机构导入所述切割装置中的切割入口，并逐个嵌入所述齿轮形带槽转盘的齿轮形带槽中，由所述上滑动切刀和所述下滑动切刀对废旧干电池的两端部进行切割；

步骤三碳棒分离：完成端部切割的废旧干电池逐一嵌设在所述转动盘的四周侧的凹陷嵌槽中，经由所述行程顶针顶出碳棒，并经由所述弧形槽掉落至所述第一振动筛中；

步骤四锌皮筒分离：被顶出碳棒后的废旧干电池经由所述环形滚压通道的挤压后，输出至所述第二振动筛，实现锌皮筒和石墨的分离。