[发明专利]矿物铸件变温养护系统及其工作方法

权利要求书

1.一种矿物铸件变温养护系统，包括模具（2），其特征在于：模具（2）内部形成浇筑空间，浇筑空间内部布设有循环水管（7），浇筑空间内中心处设有第一温度传感器（6），第一温度传感器（6）也位于循环水管（7）所围成的管路圈内部，循环水管（7）与模具（2）内壁之间的浇筑空间设有第二温度传感器（1），第一温度传感器（6）与模具（2）上固定的第一温度仪（8）连接，第二温度传感器（1）与模具（2）上固定的第二温度仪（9）连接，循环水管（7）两端分别连接第一接头（3）、第二接头（5），第一接头（3）、第二接头（5）穿过模具（2）通过水管分别与外部模温机（4）的进水口和出水口可拆卸连接；

循环水管（7）所围成的管路圈呈矩形或椭圆形；

循环水管（7）为一根且为塑料软管。

2.根据权利要求1所述的矿物铸件变温养护系统，其特征在于：第一温度传感器（6）、第二温度传感器（1）、循环水管（7）均通过与模具（2）连接的吊绳或短杆悬空在模具（2）的浇筑空间内。

3.一种矿物铸件变温养护方法，采用权利要求1所述的矿物铸件变温养护系统，其特征在于：矿物铸件养护阶段包括依次进行的升温养护阶段和降温养护阶段；

升温养护阶段为通过模温机（4）调节循环水管（7）内的水温逐渐升高，升温的同时确保第一温度仪（8）显示的温度比第二温度仪（9）显示的温度高0-10℃；

降温养护阶段为通过模温机（4）调节循环水管（7）内的水温逐渐降低，降温的同时确保第二温度仪（9）显示的温度比第一温度仪（8）显示的温度低0-10℃。

4.根据权利要求3所述的矿物铸件变温养护方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

1）冷却成型：模具（2）浇筑并在室温冷却成型，拆卸模具（2）；

2）升温养护阶段：开启模温机（4），将模温机（4）内部循环水预热至60-65℃，然后调节模温机（4）将循环水管（7）内循环水升温至80-85℃，升温的同时确保第一温度仪（8）显示的温度比第二温度仪（9）显示的温度高0-10℃；

3）降温养护阶段：调节模温机（4）将循环水管（7）内循环水降温至40-35℃，此阶段保证第二温度仪（9）显示的温度比第一温度仪（8）显示的温度低0-10℃；

4）自然冷却：关闭模温机（4），自然冷却至室温。

5.根据权利要求4所述的矿物铸件变温养护方法，其特征在于：步骤2）中，循环水预热后升温速率为2.5℃/h，升温至80-85℃后保温50h。

6.根据权利要求4所述的矿物铸件变温养护方法，其特征在于：步骤3）中，降温养护阶段降温速率为5℃/1.5h，降温时间为12-13.5h。

7.根据权利要求4所述的矿物铸件变温养护方法，其特征在于：步骤1）中冷却成型时间为12-24h。