[发明专利]抗菌无纺布的制作方法

权利要求书

1.抗菌无纺布的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、购买市场上现有的无纺布，并对其进行外观检验；

b、将检验后的无纺布通过浸轧设备浸轧抗菌药液，带液率为60-65％；

c、将浸轧后的无纺布放入烘箱中，热烘温度为60-75℃，热烘时间为6-12min；

d、将烘干后的无纺布放入面料定形机中，定形温度为130-150℃，即可得到成品的抗菌无纺布。

2.根据权利要求1所述的抗菌无纺布的制作方法，其特征在于，所述步骤a中的无纺布的厚度为0.1-0.3mm。

3.根据权利要求1所述的抗菌无纺布的制作方法，其特征在于，所述步骤b中的抗菌药液包括以下按质量份数的原料：甲壳素15-25份、乳木果油5-12份、壳聚糖7-14份、柠檬酸9-15份、抑螨剂1.2-3.6份、柔软剂0.1-0.3份、消泡剂0.4-0.8份和水70-100份。

4.根据权利要求1所述的抗菌无纺布的制作方法，其特征在于，所述步骤d中的定型时间为5-15s。

5.根据权利要求5所述的抗菌无纺布的制作方法，其特征在于，所述浸轧设备包括底板，底板上固定有工作台，工作台上部依次设置有进布辊、导入辊、导出辊和出布辊，工作台中部开设有用于无纺布浸轧的浸轧槽，浸轧槽底部固定连接有支撑架，支撑架上水平设置有轧辊，且轧辊位于导入辊与导出辊两者之间，工作台上设置有能向浸轧槽补充料液的两个补料槽，且两个补料槽对称分布在浸轧槽的两侧，工作台上还设置有用于连通补料槽与浸轧槽的联通孔，工作台上还通过转轴设置有能将联通孔封闭住的封闭板，且封闭板能绕转轴转动，封闭板还与一能使其打开或关闭的调控机构相连。

6.根据权利要求5所述的抗菌无纺布的制作方法，其特征在于，所述调控机构包括固定块、导线轮、拉绳、连接座和悬浮块，固定块固定在补料槽底部，固定块通过复位弹簧和封闭板的下端相连，导线轮通过连接杆固定在封闭板的上端，悬浮块设置在浸轧槽内，悬浮块和拉绳的一端相连，拉绳的另一端绕过导线轮和连接座相连，连接座固定在封闭板的中部，且连接座位于转轴的下方。

7.根据权利要求6所述的抗菌无纺布的制作方法，其特征在于，所述浸轧槽内还设置有能对其料液进行辅助搅拌的辅助结构，辅助结构包括主搅拌片、若干副搅拌片和导流板，主搅拌片竖直固定在悬浮块的下部，主搅拌片上具有若干通孔一，若干副搅拌片倾斜固定在主搅拌片上，副搅拌片上具有若干通孔二，悬浮块远离支撑架的一侧的上部开设有接料槽，悬浮块远离支撑架的一侧的下部具有与接料槽相连通的排料孔，导流板倾斜设置在浸轧槽内，导流板的上端位于联通孔的下方，导流板的下端位于接料槽的正上方。

8.根据权利要求5所述的抗菌无纺布的制作方法，其特征在于，所述底板上还设置有能向补料槽输送料液的送料机构，送料机构包括配料箱、输料管、输料泵、上搅拌轴、下搅拌轴、上导流筒、下导流筒和移动板，配料箱固定在底板上，配料箱上部具有加料口，加料口处设置有电磁阀一，配料箱下部具有出料口，出料口处设置有电磁阀二，出料口和输料管的一端相连通，输料管的另一端和补料槽相连通，输料泵设置在输料管上，上搅拌轴和下搅拌轴分别水平设置在配料箱内，配料箱上还设置有能驱动上搅拌轴和下搅拌轴同步转动的驱动结构，上搅拌轴上固定有上螺旋搅拌片一和上螺旋搅拌片二，且上螺旋搅拌片一和上螺旋搅拌片二的螺距均从外端到内端由小逐渐变大，下搅拌轴上固定有下螺旋搅拌片一和下螺旋搅拌片二，且下螺旋搅拌片一和下螺旋搅拌片二的螺距均从外端到内端由大逐渐变小，移动板设置在配料箱内，移动板与一能带动其来回移动的移动结构相连，上导流筒套设在上搅拌轴外，上导流筒和上联杆的一端相铰接，上联杆的另一端和移动板相固连，上导流筒上开设在有若干导流孔一，下导流筒套设在下搅拌轴外，下导流筒和下联杆的一端相铰接，下联杆的另一端和移动板相固连，下导流筒上开设在有若干导流孔二，上导流筒和下导流筒两者之间通过弹簧相连。