[发明专利]一种秸秆循环破碎混合装置在审

专利信息
申请号: 201810541723.0 申请日: 2018-05-30
公开(公告)号: CN108753586A 公开(公告)日: 2018-11-06
发明(设计)人: 何苗 申请(专利权)人: 金寨县鑫和新能源科技有限公司
主分类号: C12M1/107 分类号: C12M1/107;C12M1/00
代理公司: 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 代理人: 李静
地址: 237300 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 水平设置 安装筒 安装罩 传动 落料 锥面 传动安装板 下端 破碎混合装置 安装环 秸秆 内部中间位置 等角度设置 混合微生物 限位传动轴 连接设置 两端对称 驱动电机 竖直设置 水平镶嵌 上端 安装柱 传动轴 导料板 落料架 锥齿轮 弧面 内端 伸入 竖直 紧凑 破碎 沼气 筛选 贯穿 配合
【说明书】:

发明公开了一种秸秆循环破碎混合装置,包括竖直设置的落料安装筒,所述落料安装筒的上端设置有锥面安装环,锥面安装环的内端通过等角度设置的安装柱水平设置有锥面落料架,落料安装筒的下端内部中间位置水平设置有传动安装板,传动安装板的下端水平设置有传动安装罩,传动安装罩的外侧配合落料安装筒连接设置有弧面导料板,传动安装板的中间位置竖直贯穿设置有限位传动轴,限位传动轴的下端设置有伸入传动安装罩内水平设置有作业锥齿轮,传动安装罩的左右两端对称水平镶嵌设置有驱动电机,本发明具有结构设计紧凑,循环筛选破碎流程简单高效,且质量高,混合微生物,预先处理生成沼气周期减短等优点。

技术领域

本发明涉及新型生物能源领域,具体是一种秸秆循环破碎混合装置。

背景技术

随着我国经济的发展、社会的进步,城市居民生活得到进一步的提高,但农村居民生活仍存在很多问题,这就要求发展农村生态农业生产方式,改善农村环境,增加农民收入,其中综合利用沼气池就是改变农村环境的一个重要途径,建设一个沼气池可以使用20年左右,综合利用好沼气池不仅可以节约能源、改善和保护环境,还有节约化肥和农药、提高农作物的产量和质量、促进和带动饲养业的发展等诸多好处。

为了解决上述问题,提出本发明,克服了当前使用的沼气用秸秆破碎装置,由于采用单次落料式破碎结构,造成需要重复运料到顶端,造成工作量大,工序复杂等问题,解决了当前使用的沼气用秸秆破碎装置,由于采用一次破碎完全后才能出料,召造成重复做功的能源浪费等问题,使得本发明具有结构设计紧凑,循环筛选破碎流程简单高效,且质量高,混合微生物,预先处理生成沼气周期减短等优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种秸秆循环破碎混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种秸秆循环破碎混合装置,包括竖直设置的落料安装筒,所述落料安装筒的上端设置有锥面安装环,锥面安装环的内端通过等角度设置的安装柱水平设置有锥面落料架,落料安装筒的下端内部中间位置水平设置有传动安装板,传动安装板的下端水平设置有传动安装罩,传动安装罩的外侧配合落料安装筒连接设置有弧面导料板,传动安装板的中间位置竖直贯穿设置有限位传动轴,限位传动轴的下端设置有伸入传动安装罩内水平设置有作业锥齿轮,传动安装罩的左右两端对称水平镶嵌设置有驱动电机,驱动电机相向通过电机转轴配合作业锥齿轮设置有驱动锥齿轮,传动安装板的内部配合驱动电机均水平镶嵌设置有震动安装腔,震动安装腔内的中间位置均水平设置有转轴,转轴上均设置有偏心震动轮,落料安装筒的内部中间位置竖直设置有升料转筒,升料转筒的下端配合限位传动轴的上端通过等角度设置的传动导料安装柱连接,升料转筒的外侧通过导料安装柱设置有锥面破碎筒,落料安装筒的内侧配合锥面破碎筒设置有环状锥面板,环状锥面板的下端内侧配合传动安装板上端设置的支撑安装环设置有锥面筛选环状板,支撑安装环均向外侧设置有向下的锥面落料板,且锥面落料板上端均设置有落料槽。

作为本发明进一步的方案:所述锥面落料架的内部均填充覆盖设置有筛选进料网,且筛选进料网的上端中间位置向上设置有导料圆台。

作为本发明进一步的方案:所述弧面导料板的外侧等角度向下设置有支撑安装柱,且弧面导料板的下端等角度通过转轴设置有转动落料闸门。

作为本发明进一步的方案:所述锥面安装环内部等角度贯穿设置有若干微生物导流孔,微生物导流孔的上端设置有进料筒,微生物导流孔的下端均通过上端设置的复位转轴安装有复位导流闸门。

作为本发明进一步的方案:所述驱动锥齿轮与驱动电机之间的电机转轴上竖直设置有传动带轮,震动安装腔内的转轴配合传动带轮设置有震动带轮,震动带轮与传动带轮通过传动带连接。

作为本发明进一步的方案:所述筛选进料网的中间位置竖直向下设置入升料转筒设置有升料安装柱,升料安装柱的外侧设置有螺旋升料板,升料转筒的内侧设置有螺旋升料槽,且升料安装柱与限位传动轴之间间隙配合。

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