[发明专利]一种粒径均匀钾肥的造粒方法

说明书

一种粒径均匀钾肥的造粒方法，属于肥料制备技术领域，通过混合、加热、搅拌、挤压、冷却和振动筛选完成钾肥的造粒，本发明制备原理清晰，与传统的钾肥造粒过程相比，本发明挤压造粒颗粒圆整度好，利于掺混和机械施肥，养分含量高、颗粒强度高，具有一定的粘性和可塑性，使用的便利性得到了大幅度的提升。

技术领域

本发明属于肥料制备技术领域，涉及一种钾肥造粒方法，特别是涉及一种粒径均匀钾肥的造粒方法。

背景技术

肥料的颗粒化是肥料发展的一种进步，它解决了肥料施用不方便、容易结块、利用率低的诸多问题。钾肥是一种非常重要的肥料品种，对于促进作物生长、改善作物品质十分重要。但是由于氯化钾、硫酸钾是砂性物料，本身没有粘性和可塑性，采用常规方法很难造粒，这严重制约了钾肥作为肥料使用的便利性。

钾肥造粒有挤压造粒和团聚法造粒，挤压造粒颗粒圆整度差，不利于掺混和机械施肥，而且存在成本高、养分含量低、颗粒强度低等缺点；而团聚法造粒存在能耗高、产量低、粒子强度低等问题。

发明内容

本发明针对钾肥造粒中挤压造粒颗粒圆整度差，不利于掺混和机械施肥，而且存在成本高、养分含量低、颗粒强度低等缺点；而团聚法造粒存在能耗高、产量低、粒子强度低等问题等不足，提出一种粒径均匀钾肥的造粒方法，通过该制备方法，可解决现有技术中存在的不足，使钾肥粒径更为均匀，掺混、使用更为便捷。

本发明的技术方案：一种粒径均匀钾肥的造粒方法，其特征在于，包括如下操作步骤：

(1)将钾肥粉、面粉、果胶和水置入搅拌筒内进行混合并加热；

(2)对步骤(1)中的混合物进行充分搅拌，起粘度；

(3)将起粘度的混合物置入螺旋挤压机，从挤压机头部获得颗粒钾肥；

(4)将挤压机头部获得的颗粒钾肥落入至冷却罐中进行冷却；

(4)利用过滤筛网对冷却后的颗粒钾肥进行振动筛选；

(5)将粒径大于筛网孔径的颗粒钾肥通过输送带运送至搅拌筒内进行重新搅拌混合和颗粒挤压；

(6)完成钾肥造粒、包装入库。

步骤(1)中所述加热是对搅拌筒的加热，搅拌筒的筒体温度不超过70℃。

步骤(2)中所述粘度不大于0.1m²/s。

步骤(2)中所述冷却是对冷却罐的冷却，冷却温度为-10～-4℃。

步骤(2)中所述过滤筛网的筛孔目数为单位面积内小于200目。

本发明的有益效果为：本发明提出的一种粒径均匀钾肥的造粒方法，制备原理清晰，通过混合、加热、搅拌、挤压、冷却和振动筛选完成钾肥的造粒，与传统的钾肥造粒过程相比，本发明挤压造粒颗粒圆整度好，利于掺混和机械施肥，养分含量高、颗粒强度高，具有一定的粘性和可塑性，使用的便利性得到了大幅度的提升。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

实施例1

一种粒径均匀钾肥的造粒方法，包括如下操作步骤：

(1)将钾肥粉、面粉、果胶和水置入搅拌筒内进行混合并加热，加热是对搅拌筒的加热，搅拌筒的筒体温度不超过70℃。

(2)对步骤(1)中的混合物进行充分搅拌，起粘度，粘度为0.05m²/s。；

(3)将起粘度的混合物置入螺旋挤压机，从挤压机头部获得颗粒钾肥；