[发明专利]一种不同锌花的热镀锌产品在一条镀锌生产线的切换方法

说明书

一种不同锌花的热镀锌产品在一条镀锌生产线的切换方法，属于热镀锌生产方法技术领域，用于不同锌花的热镀锌产品在一条生产线的相互切换，它包括从大锌花产品切换到小锌花产品和从小锌花产品切换到大锌花产品两种方法。其技术方案是：减小锌花尺寸方法通过总产量总时间计算、将切换过程按照锑含量和锌花特点分段、各阶段订单量和生产时间的计算、各阶段订单的寻找等步骤，将全部过渡产品转化为满足客户要求的合格订单，并最终达到减小或者消除锌花；增大锌花方法采用添加锑锭的方式，并通过计算初次添加锑锭数量、锌花尺寸多次验证及锑含量多次调整等步骤，最终增大产品锌花尺寸。本发明是热镀锌生产工艺的首创，实现了不同锌花的热镀锌产品在一条镀锌生产线的切换，提高了设备的利用率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种不同锌花的热镀锌产品在一条生产线的相互切换方法，属于热镀锌生产方法技术领域。

背景技术

镀锌产品的锌花尺寸是由锌液中锑含量所决定的，一般情况下，锌花尺寸随着锑含量的升高而增大。通常，在生产过程中的锌液中锑含量是固定值，因此每条镀锌产线产品的锌花尺寸是一定的，生产企业如果需要生产另一种锌花尺寸的镀锌产品时，通常有以下4种方式：(1)另建一条镀锌生产线，但成本过高，需要有足够的经济效益支撑；(2)生产线采用多个可以自由切换使用的锌锅，每个锌锅中锌液锑含量不同，但这种方法要求产线设计之初即按多锌锅设计，单锌锅的产线很难通过后期改造变为多锌锅产线，此外生产时只能使用一个锌锅，其它锌锅闲置，而闲置锌锅必须时刻保持460-470℃高温，浪费大量电力；(3)采用先将锌锅中高锑含量的锌液捞出一部分，再添加纯锌锭的方法降低锑含量，这种方法存在较大的危险性，易造成烫伤，同时劳动强度亦较大；(4)通过大量过渡产品的生产，使锌液中的锑含量逐步消耗而降低，这种方法将产生大量的过渡产品，造成经济损失。

综上所述，目前的更换锌花产品方法都有较大的缺陷，不能满足日益发展的生产的需要，如何能够在一条热镀锌生产线上实现不同锌花产品的切换成为企业和技术人员面临的难题，亟待加以解决。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种不同锌花的热镀锌产品在一条镀锌生产线的切换方法，这种方法可以从一种锌花产品顺利过渡到另一种锌花产品，其切换过程不会浪费现有的镀锌液和产品，不影响正常生产，且能够保证安全生产。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种不同锌花的热镀锌产品在一条镀锌生产线的切换方法，它包括从大锌花产品切换到小锌花产品和从小锌花产品切换到大锌花产品两种方法；

从大锌花产品切换到小锌花产品的方法采用以下步骤：

步骤一：确定现有镀锌液的锑含量初值和切换产品的镀锌液的锑含量终值，计算镀锌液的锑含量从初值变化到终值的切换过程中所能生产的过渡期镀锌产品总产量和总时间；

步骤二：将切换过程生产的过渡期镀锌产品按照镀锌液的锑含量分段并确定各阶段锌花特征；

步骤三：切换过程过渡期的各阶段生产量和生产时间的理论计算；

步骤四：根据理论计算的生产量和生产时间结果寻找相应订单；

步骤五：根据各阶段实际订单修正各阶段的理论计算结果；

从小锌花产品切换到大锌花产品的方法采用以下步骤：

步骤一：确定现有镀锌液的锑含量初值，设定切换产品的镀锌液的锑含量的第1次暂估终值并计算添加锑锭数量；

步骤二：验证锌花尺寸，不满足时对镀锌液的锑含量进行第二次估值，并计算添加锑锭数量；

步骤三：重复步骤二，直到达到所需要的产品。