[发明专利]眼镜钛配件的加工工艺在审
申请号: | 201810541045.8 | 申请日: | 2018-05-30 |
公开(公告)号: | CN108774724A | 公开(公告)日: | 2018-11-09 |
发明(设计)人: | 龚卫东 | 申请(专利权)人: | 深圳市信兴眼镜制品有限公司 |
主分类号: | C22F1/18 | 分类号: | C22F1/18;C25D11/26;B23P15/00 |
代理公司: | 深圳茂达智联知识产权代理事务所(普通合伙) 44394 | 代理人: | 夏龙 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钛材料 眼镜 配件 镀膜处理 二氧化钛氧化膜 冲压成型工序 冲压成型过程 阳极氧化反应 预处理 表面形成 产品报废 冲压成型 次热处理 抛光处理 配件形状 生产效率 眼镜配件 氧化槽 冲压 模具 冷却 取出 加工 | ||
本发明公开了一种眼镜钛配件的加工工艺,包括将钛材料进行加工前的预处理;等待钛材料冷却之后,进行抛光处理;将钛材料进行镀膜处理;将钛材料进行冲压成型,形成所需要的眼镜钛配件形状;将眼镜配件进行第二次热处理,得到所需的眼镜钛配件。本发明提供的眼镜钛配件的加工工艺,相对现有的眼镜钛配件加工过程中,本发明在钛材料冲压前进行了镀膜处理,钛材料在氧化槽内发生阳极氧化反应,使钛材料表面形成一层二氧化钛氧化膜,在后续的冲压成型工序之后,只需要通过人工简单的操作既可将眼镜钛配件从模具中取出,提高了冲压成型过程的工作时间,并且减低了产品报废的数量,方便人们进行后续工作,从而提高了生产效率。
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域,具体地说,涉及一种眼镜钛配件的加工工艺。
背景技术
钛是一种均有密度小、机械强度大、具有良好的抗腐蚀性能的才能,随着近年来对钛材料的应用开发,一些生产眼镜制造的厂家开始采用钛材料来制备眼镜配件,但是在现有的眼镜钛配件的加工过程中,采用直接将钛材料进行冲压、冷作硬化、切边等工艺,在冲压完成之后,冲压成型的产品不容易从模具型腔取出,需要人工借助工具才能将产品从模具中取出,并且在取出过程中容易造成产品的报废,带来不必要的经济损失,并且取出过程耗时较长,造成了生产效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种眼镜钛配件的加工工艺,改进了产品进行冲压之后从模具中便于进行脱离,提高生产效率。
本发明公开的眼镜钛配件的加工工艺所采用的技术方案是:一种眼镜钛配件的加工工艺,用于制备钛材料的眼镜配件,其特征在于,包括以下步骤:
将钛材料进行的第一次热处理;
将第一次热处理之后的钛材料进行抛光处理;
将抛光处理后的钛材料进行镀膜处理;
将镀膜处理后的钛材料进行冲压成型,形成所需要的眼镜钛配件毛坯;
将冲压成型后的眼镜钛配件毛坯进行第二次热处理,得到所需的半成品眼镜钛配件。
作为优选方案,当加工的钛材料为钛线材时,在钛线材第一次热处理之前将钛线材挤压成型,形成所需钛线材毛坯,再进行第一次热处理,且第一次热处理为将钛线材放入回火炉中进行回火处理,加热温度范围为540°—560°,第一次热处理时长为30-40分钟。
作为优选方案,当所需要加工的钛线材进行减径时,在钛线材毛坯进行第一次热处理之前进行减径处理。
作为优选方案,当加工的钛材料为厚度大于3MM钛板材时,第一次热处理之后直接将钛板材进行开料冲切,且第一次热处理为将钛板材放入回火炉中进行回火处理,加热温度范围为530°—570°,加热时长为30-40分钟。
作为优选方案,将钛材料进行镀膜处理后放入已经配比好溶液的氧化槽,通过镀膜机接入氧化槽内,钛材料在氧化槽内发生阳极氧化反应,使钛材料表面形成一层二氧化钛氧化膜。
作为优选方案,所述氧化槽内溶液配比为硫酸10%、硝酸10%、水80%,所述钛材料电镀时长为10秒—20秒,所述镀膜机电流控制为40A—70A,所述镀膜机电压为35V—45V。
作为优选方案,所述第二次热处理为将眼镜钛配件毛坯放入回火炉中进行回火,回火炉温度范围为470°—490°第二次热处理时长为25-35分钟。
作为优选方案,当加工的钛材料为β钛线材时,所述第一次热处理的温度范围为670°—690°,第一次热处理时长为30-40分钟;第二次热处理的温度范围为590°—610°,第二次热处理时长为25-35分钟。
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