[发明专利]环保纤维板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环保纤维板及其制备方法，所述制备方法包括：改性液体石蜡的制备：将石蜡乳液、偶氮二异丁腈、氯乙烯、聚酰胺混合后进行加热搅拌，得到改性液体石蜡；环保纤维板的制备：将植物纤维、改性液体石蜡、硅藻土、季戊四醇、酚醛树脂、甲基丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸甲酯、渗透剂、和水混合后得到浆料；将浆料经热压成型工艺得到环保纤维板；将环保纤维板在保水处理剂中浸泡1‑2h；解决了目前的纤维板还存在诸多不足之处，一是强度相对较低，二是吸水后容易膨胀变形的问题。

技术领域

本发明涉及纤维板制备领域，具体地，涉及一种环保纤维板及其制备方法。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加酚醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和/或添加剂，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。但是目前的纤维板还存在诸多不足之处，一是强度相对较低，二是吸水后容易膨胀变形。

因此，提供一种强度较高，且具备优良的耐水性的环保纤维板及其制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保纤维板及其制备方法，解决了目前的纤维板还存在诸多不足之处，一是强度相对较低，二是吸水后容易膨胀变形的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种环保纤维板的制备方法，所述制备方法包括：

(1)改性液体石蜡的制备：将石蜡乳液、偶氮二异丁腈、氯乙烯、聚酰胺混合后进行加热搅拌，得到改性液体石蜡；

(2)环保纤维板的制备：将植物纤维、改性液体石蜡、硅藻土、季戊四醇、酚醛树脂、甲基丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸甲酯、渗透剂、和水混合后得到浆料；

(3)将浆料经热压成型工艺得到环保纤维板；热压成型工艺的条件至少包括：热压温度为100-150℃，热压时间为10-20min，热压压力为30kg/cm²-110kg/cm²；

(4)将环保纤维板在保水处理剂中浸泡1-2h；其中，保水处理剂的原料包括：5-8重量％甘油、1-7重量％氯化锌、10-20重量％聚乙烯醇、5-10重量％羧甲基纤维素和余量的水；

相对于100重量份的石蜡乳液，偶氮二异丁腈的用量为12-25重量份，氯乙烯的用量为2-5重量份，聚酰胺的用量为3-7重量份；

相对于100重量份的植物纤维，改性液体石蜡的用量为15-25重量份，硅藻土的用量为10-20重量份，季戊四醇的用量为10-20重量份，酚醛树脂的用量为2-8重量份，甲基丙烯酸六氟丁酯的用量为1-8重量份，甲基丙烯酸甲酯的用量为1-3重量份，渗透剂的用量为1-3重量份，水的用量为120-150重量份。

本发明还提供了一种环保纤维板，所述环保纤维板由上述的制备方法制得。

通过上述技术方案，本发明提供了一种环保纤维板及其制备方法，所述制备方法包括：改性液体石蜡的制备：将石蜡乳液、偶氮二异丁腈、氯乙烯、聚酰胺混合后进行加热搅拌，得到改性液体石蜡；环保纤维板的制备：将植物纤维、改性液体石蜡、硅藻土、季戊四醇、酚醛树脂、甲基丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸甲酯、渗透剂、和水混合后得到浆料；将浆料经热压成型工艺得到环保纤维板；将环保纤维板在保水处理剂中浸泡1-2h；；通过各原料之间的协同作用使得制得的环保纤维板具备较高的机械强度，且吸水后不易膨胀，同时用于制备该环保纤维板的方法简单、原料易得。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。