[发明专利]一种高效隔热保温气凝胶毡的制备方法在审
申请号: | 201810540419.4 | 申请日: | 2018-05-30 |
公开(公告)号: | CN108689680A | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
发明(设计)人: | 刘喜宗;董会娜;吴恒;姚栋嘉;牛利伟;张东生 | 申请(专利权)人: | 巩义市泛锐熠辉复合材料有限公司 |
主分类号: | C04B30/02 | 分类号: | C04B30/02;C04B38/00 |
代理公司: | 郑州豫开专利代理事务所(普通合伙) 41131 | 代理人: | 张智伟 |
地址: | 451261 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气凝胶 隔热保温 纤维毡 二氧化硅溶胶 制备 二氧化钛纳米颗粒 氧化锌纳米颗粒 空心陶瓷微珠 氨水 浸渍 凝胶复合体 水混合均匀 钛酸钾晶须 干燥处理 加热条件 浸渍处理 老化处理 溶剂置换 振动条件 正硅酸酯 分散剂 乙醇 浸泡 取出 | ||
1.一种高效隔热保温气凝胶毡的制备方法,其特征在于,步骤如下:
(1)、将水、氧化锌纳米颗粒、二氧化钛纳米颗粒、分散剂混合均匀,得到浆液A;
(2)、将空心陶瓷微珠、钛酸钾晶须在搅拌作用下分别加入浆液A中,得到浆液B;
(3)、取正硅酸酯、乙醇和水混合均匀,之后依次加入NH4F溶液和氨水搅拌均匀,得到二氧化硅溶胶C;
(4)、将浆液B在搅拌情况下加入二氧化硅溶胶C中,搅拌均匀后用于浸泡纤维毡,在振动条件下对纤维毡进行浸渍处理,浸渍完全后取出纤维毡,静置,直至获得纤维毡-凝胶复合体;
(5)、将步骤(4)所得纤维毡-凝胶复合体取出后在室温或加热条件下进行老化处理;
(6)、将步骤(5)所得纤维毡-凝胶复合体置于无水乙醇中进行多次溶剂置换,除去纤维毡-凝胶复合体中多余的水分;
(7)、将步骤(6)所得纤维毡-凝胶复合体进行干燥处理,即得高效隔热保温气凝胶毡;
其中,步骤(1)、(2)中的水、氧化锌纳米颗粒、二氧化钛纳米颗粒、分散剂、空心陶瓷微珠、钛酸钾晶须和步骤(3)中的正硅酸酯,以质量比计,水∶氧化锌纳米颗粒∶二氧化钛纳米颗粒∶分散剂∶空心陶瓷微珠∶钛酸钾晶须:正硅酸酯=(20~30)∶(1~5)∶(1~5)∶(2~5)∶(10~20)∶(5~15)∶(300~350);
步骤(3)中,以摩尔比计,正硅酸酯∶乙醇∶水=1∶(4~12)∶(2~4);
步骤(3)中,NH4F溶液的加入量保证以摩尔比计,NH4F∶正硅酸酯=(0.002~0.01)∶1,氨水的加入量保证以摩尔比计,NH3∶正硅酸酯=(0.005~0.015)∶1。
2.如权利要求1所述的高效隔热保温气凝胶毡的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述分散剂为聚丙烯酸钠。
3.如权利要求1所述的高效隔热保温气凝胶毡的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述空心陶瓷微珠的密度为0.15~0.60g/cm3,粒径为2500~12500目。
4.如权利要求1所述的高效隔热保温气凝胶毡的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,在振动平台上进行浸渍处理,振动的功率为1.2~1.8 KW、振动的频率为300~600 HZ,振动时间为1~2h。
5.如权利要求1所述的高效隔热保温气凝胶毡的制备方法,其特征在于:步骤(5)中,在加热条件下老化时,老化的加热温度为30~60℃、老化时间为8~24h。
6.如权利要求1所述的高效隔热保温气凝胶毡的制备方法,其特征在于:步骤(6)中,溶剂置换次数为2~3次,每次置换的时间为12~36h。
7.如权利要求1所述的高效隔热保温气凝胶毡的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,所述正硅酸酯为正硅酸乙酯或正硅酸甲酯。
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