[发明专利]一种竹木板自动压烫装置

说明书

本发明公开了一种竹木板自动压烫装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有导向输送带，所述导向输送带的外表面间隔设置有竹木板夹紧装置，所述竹木板夹紧装置包括底板，所述底板中部的位置设置有压力传感器，所述压力传感器嵌入底板内部，所述工作台的上表面且远离导向输送带的一端固定连接有支撑板，所述支撑板前端面右侧的上端固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的下端固定连接有压烫板，所述压烫板外壁的右端设置有温度传感器，所述支撑板左侧的上端设置有烘干装置，本发明涉及竹木板压烫技术领域。该竹木板自动压烫装置，达到了夹具固定效果好、压烫效果好、自动化程度高的目的，提高了竹木板压烫的效率。

技术领域

本发明涉及竹木板压烫技术领域，具体为一种竹木板自动压烫装置。

背景技术

竹木制品在日常生活中随处可见，因为其易于制造，使用方便而被人们所喜爱，但一些竹木制品在雕刻图案之前会将竹木板进行压烫，以保证竹木制品的质量，但现有的竹木板压烫装置需要人为的送料，不仅增加了人们的劳动量，也降低了压烫效率。现有竹木板压烫装置的夹具较简单，不能起到很好的固定作用，在压烫过程中会导致竹木板发生偏移，甚至脱落，增加了废品率。

对于不同种类和不同厚度的竹木板，其压烫的温度和力度的要求也不同，现有的竹木板压烫装置可以通过电路进行温度的精确控制，但对于压力的控制一般靠工人的经验来控制，如果力度太轻或太重都会影响竹木板压烫的效果，导致压烫的竹木板质量不过关，而重复压烫会导致竹木板表面受损，增加了成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种竹木板自动压烫装置，解决了夹具固定效果差、压烫效果差、自动化程度低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种竹木板自动压烫装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有导向输送带，所述导向输送带的外表面间隔设置有竹木板夹紧装置，所述竹木板夹紧装置包括底板，所述底板的背面与导向输送带的外表面固定连接，所述底板中部的位置设置有压力传感器，所述压力传感器嵌入底板内部，所述底板前端面的左侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板外壁右侧的上端固定连接有第二固定板，所述第一固定板外壁右侧的下端和底板前端面右侧的下端对称开设有滑槽，所述滑槽之间设置有活动板，所述活动板的左右两端与滑槽滑动连接，所述工作台的上表面且远离导向输送带的一端固定连接有支撑板，所述支撑板前端面右侧的上端固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的下端固定连接有压烫板，所述压烫板的内部设置有加热电阻丝，所述压烫板外壁的右端设置有温度传感器，所述支撑板左侧的上端设置有烘干装置。

优选的，所述工作台的内壁左端中部固定连接有驱动装置，所述驱动装置通过皮带与导向输送带的左端传动连接。

优选的，所述竹木板夹紧装置的外壁和压烫板的外壁均包覆有耐高温四氟漆布。

优选的，所述第一固定板外壁的右侧、第二固定板的下表面和活动板的上表面均开设有卡槽。

优选的，所述活动板底部的左右两端均固定连接有滑块，所述滑块设置在滑槽内部且与滑槽滑动连接，所述滑块的下端固定连接有弹簧，所述弹簧的下端与滑槽的内壁固定连接。

优选的，所述烘干装置的下端设置有吹风管，所述吹风管的底部均匀开设有吹风孔，所述吹风管的上端左右两侧设置有电加热器，所述电加热器的上端通过进气管连通有鼓风机，所述鼓风机外壁的底部与支撑板固定连接。

优选的，所述工作台外壁右侧中部的位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有电脑。

(三)有益效果

本发明提供了一种竹木板自动压烫装置。具备以下有益效果：