[发明专利]一种竹纤维生产用脱水装置

说明书

本发明公开了一种竹纤维生产用脱水装置，包括主体，所述主体的底部固定连接有电机框，所述电机框的左侧固定连接有排水框，所述电机框的内壁底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过皮带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的轴心处固定连接有传动轴，本发明涉及竹纤维生产技术领域。该一种竹纤维生产用脱水装置，达到了将竹纤维进行脱水，脱水稳定，脱水效率高，保证了工厂的加工进度，节省劳动力的目的，达到了将脱水产生的水进行过滤，防止杂物流入下水道，造成堵塞的目的，达到了支撑板可以升降，方便搬运，需要使用的时候，支撑板支持起整个装置，提高脱水的稳定性的目的。

技术领域

本发明涉及竹纤维生产技术领域，具体为一种竹纤维生产用脱水装置。

背景技术

目前，竹子是我国特有的林业资源，它品种众多且蕴藏量十分丰富，竹子在生长过程中长期无虫、无腐烂，在大自然中有很好的自我保护性，因此极少受到农药和有害物质的影响，且具有无毒、无害、无污染具有天然抑菌等特性，竹子可用于制作原色纸、卫生巾等。而竹子中的竹纤维还可用于制作衬衫、毛巾、毛布等，其中制作出的衬衫吸汗效果好，而且油污不会吸附在衬衫上，清洗时只需在水中浸泡24分钟，即可将其上的油污洗掉，使用十分方便。竹纤维的生产是将竹材去枝节、尖梢、根部，刮去竹青，锯成必定长度的竹筒.制竹片是接纳机械式撞竹机或手工将竹筒劈成宽度2CM摆布的竹片。浸泡是将竹片浸泡在特制的脱胶软化剂中，脱胶软化剂的浓度为30％，浸泡4H摆布。然后将竹片连同浸泡液一路加热到必定的温度，同时施加必定的蒸汽压力，蒸煮一定的时刻，对其进行脱糖、脱脂、脱胶。水洗是将蒸煮过的竹片掏出，用水洗净，接着用机械压扁竹片，接着用成丝机剖析成粗纤维，再用水冲洗，去除胶质物。然后将预剖析工序获得的粗纤维放入蒸煮锅中，加热到必定的温度，再加压处置一定时刻，去除残留的木质素、胶质特等。分丝是将粗纤维连续剖析成较细的纤维，并用水冲洗，去除胶质物.然后脱水，脱去竹纤维中的水份，以便下一步的加工。目前现有的竹纤维脱水装置，脱水效果不好，由于转动时不够稳固，可能会导致设备损坏，需要工人进行维修，严重影响了工厂的加工进度，装置搬运十分不方便，且排出的水没有经过过滤处理，容易造成管道堵塞。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种竹纤维生产用脱水装置，解决了现有的竹纤维生产过程中，脱水效果不明显，且脱水不稳定，容易导致设备损坏，需要工人进行维修，费时费力，严重影响了工厂的加工进度，装置搬运十分不方便，且排出的水没有经过过滤处理，容易造成管道堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种竹纤维生产用脱水装置，包括主体，所述主体的底部固定连接有电机框，所述电机框的左侧固定连接有排水框，所述电机框的内壁底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过皮带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的轴心处固定连接有传动轴，所述传动轴与电机框内壁转动连接，所述传动轴的中部转动连接有固定架，所述固定架与电机框内壁顶部固定连接，所述传动轴远离第二转轮的一端固定连接有主齿轮，所述主齿轮啮合传动有副齿轮，所述副齿轮的轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴与电机框转动连接，所述转动轴的顶部贯穿且延伸至主体内部，所述转动轴位于主体内部的一端固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有脱水桶，所述脱水桶的桶壁设置有耐磨槽，所述主体靠近顶部与内壁底部均固定连接有导轮架，所述导轮架转动连接有导轮，所述排水框的表面设置有箱盖，所述箱盖的表面设置有旋钮锁，所述排水框内顶部设置有过滤口，所述过滤口的下方设置有过滤框，所述电机框与排水框的两侧均固定连接有支撑臂，所述支撑臂固定连接有液压伸缩棒，所述液压伸缩棒的输出端固定连接有支撑板，所述电机框与排水框底部的两侧均固定连接有万向轮。

优选的，所述脱水桶的顶部设置有密封盖。

优选的，所述脱水桶桶壁设置有排水口。

优选的，所述过滤框的下方设置有出水口。