[发明专利]一种防焊液延流防错位的焊管加工工艺

说明书

本发明公开了一种防焊液延流防错位的焊管加工工艺，包括以下步骤：S1、利用支撑架对待焊接的管件进行支撑和固定并使该管件的对接缝朝上；S2、利用铣槽机构在所述管件上加工两条凹槽，并使这两条凹槽分别位于该管件对接缝的两侧并与该管件的对接缝同向延伸；S3、利用规整机构对所述管件进行规整，以使其对接缝两侧的侧边位于同一平面上并相互抵靠；S4、利用焊接机构对所述管件的对接缝进行焊接。本发明不仅可以确保对接缝处具有足够的焊液量并避免焊液沿管件的外壁周向延流；同时还能增强焊接的牢固性。

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种防焊液延流防错位的焊管加工工艺。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。然而现有的焊管装置不仅上料、下料不便，且焊接作业时焊液很容易沿着管件的周向方向四处延流，造成焊缝处焊液量不足，影响其管件焊接后的牢固性。

发明内容

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种防焊液延流防错位的焊管加工工艺。

本发明提出了一种防焊液延流防错位的焊管加工工艺，包括以下步骤：

S1、利用支撑架对待焊接的管件进行支撑和固定并使该管件的对接缝朝上；

S2、利用铣槽机构在所述管件上加工两条凹槽，并使这两条凹槽分别位于该管件对接缝的两侧并与该管件的对接缝同向延伸；

S3、利用规整机构对所述管件进行规整，以使其对接缝两侧的侧边位于同一平面上并相互抵靠；

S4、利用焊接机构对所述管件的对接缝进行焊接。

优选地，铣槽机构包括第一铣槽刀具、位于第一铣槽刀具一侧并与第一铣槽刀具间距布置的第二铣槽刀具、以及用于驱动第一铣槽刀具和第二铣槽刀具执行铣槽动作的驱动单元。

优选地，规整机构包括推板、第一挤压板、第二挤压板、第一动力单元和第二动力单元；推板位于支撑架的上方，第一挤压板和第二挤压板均位于推板的下方并分别与推板滑动装配，且第一挤压板、第二挤挤压板相对布置；第一动力单元与推板连接以用于驱动推板进行上下移动，第二动力单元分别与第一挤压板和第二挤压板连接以用于驱动二者进行相向移动。

优选地，支撑架上方设有水平架，水平架上设有滑座和用于驱动该滑座沿所述对接缝进行往复移动的驱动机构，所述铣槽机构和焊接机构均固定安装在该滑座上，且铣槽机构包括铣槽机构包括铣槽组件和用于驱动铣槽组件进行上下移动的第一动力单元，焊接机构包括焊枪和用于驱动焊枪进行上下移动的第二动力单元；铣槽组件包括相对布置在所述对接缝两侧的第一铣槽刀具、第二铣槽刀具，以及用于驱动第一铣槽刀具和第二铣槽刀具执行铣槽动作的驱动单元。

本发明中，通过铣槽机构在管件对接缝的两侧各加工一条凹槽，以使该管件在焊接时产生焊液被两个凹槽阻挡在对接缝处，以确保对接缝处具有足够的焊液量并避免焊液沿管件的外壁周向延流；通过在规整机构对管件进行规整，以使该管件在焊接时其对接缝两侧的侧边位于同一平面上并相互抵靠，以增强焊接的牢固性。

附图说明

图1为本发明提出的一种防焊液延流防错位的焊管加工工艺中所述铣槽机构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种防焊液延流防错位的焊管加工工艺中所述规整机构的结构示意图；

图3为本发明提出的一种防焊液延流防错位的焊管加工工艺中所述铣槽机构、规整机构以及焊接机构与管件之间的位置关系示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。