[发明专利]一种防焊渣溅落管内的焊管装置

权利要求书

1.一种防焊渣溅落管内的焊管装置，其特征在于，包括：基座(1)、第一推块(2)、第二推块(3)、活动座(4)、支撑架(5)、焊接机构(6)、第一驱动机构和第二驱动机构，其中：

第一推块(2)、第二推块(3)相对布置在基座(1)上并与基座(1)连接，且第一推块(2)与第二推块(3)之间预留间距以形成供待焊接管件(a)放入的卡槽；

活动座(4)位于所述卡槽延伸方向的一端并滑动安装在基座(1)上，活动座(4)靠近所述卡槽的一端设有可伸入待焊接管件(a)内部的结构体(7)，且该结构体(7)与活动座(4)连接并随着活动座(4)的移动而移动，该结构体(7)上设有与所述卡槽同向延伸的线性凹槽；

第一驱动机构与活动座(4)连接以用于驱动活动座(4)向所述卡槽方向进行直线往复移动；

支撑架(5)上设有与其固定装配的线性导轨和与线性导轨滑动装配的滑座(8)，线性导轨的位于第一推块(2)与第二推块(3)之间，且线性导轨的延伸方向与线性凹槽的延伸方向一致；

第二驱动机构与滑座(8)连接以用于驱动滑座(8)在线性导轨上往复移动；

焊接机构(6)固定安装在滑座(8)上以用于对管件(a)的对接缝进行焊接。

2.根据权利要求1所述的防焊渣溅落管内的焊管装置，其特征在于，活动座(4)靠近所述卡槽的一侧设有与其滑动装配的滑块和用于驱动该滑块进行上下移动的第三驱动机构，所述结构体(7)的一端固定安装在滑块上；优选地，活动座(4)靠近所述卡槽的一侧还设有竖直布置的刻度尺。

3.根据权利要求1所述的防焊渣溅落管内的焊管装置，其特征在于，结构体(7)包括第一挡板(701)和第二挡板(702)，所述第一挡板(701)与第二挡板(702)的一侧相互连接，第一挡板(701)与第二挡板(702)之间的间距由其相连的一侧向其另一侧依次递增；优选地，第一挡板(701)与第二挡板(702)之间的开度可调。

4.根据权利要求3所述的防焊渣溅落管内的焊管装置，其特征在于，第一挡板(701)与第二挡板(702)均由导热材料制作而成，且第一挡板(701)和第二挡板(702)的正反面之间均设有若干个纵横交错布置并贯通其侧壁的孔道。

5.根据权利要求1所述的防焊渣溅落管内的焊管装置，其特征在于，第一推块(2)与第二推块(3)之间的间距由靠近基座(1)的一侧向远离基座(1)的一侧依次递增以使卡槽为V形结构。

6.根据权利要求1所述的防焊渣溅落管内的焊管装置，其特征在于，第一推块(2)、第二推块(3)均与基座(1)转动连接，且还包括用于驱动同步向相互靠近方向或向同步向相互远离的方向进行转动动作的第四驱动机构。

7.根据权利要求1所述的防焊渣溅落管内的焊管装置，其特征在于，焊接机构(6)包括焊枪和用于驱动焊枪进行上下移动的动力单元。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的防焊渣溅落管内的焊管装置，其特征在于，滑座(8)还还安装有铣槽机构，且铣槽机构与焊接机构(6)沿线性导轨的延伸方向间距布置，铣槽机构包括铣槽组件和用于驱动铣槽组件进行上下移动的动力单元，铣槽组件包括第一铣槽刀具(9)、第二铣槽刀具(10)、以及用于驱动第一铣槽刀具(9)和第二铣槽刀具(10)执行铣槽动作的驱动单元，第一铣槽刀具(9)与第二铣槽刀具(10)均位于所述卡槽内侧，且第一铣槽刀具(9)、第二铣槽刀具(10)分别布置在线性导轨延伸方向的两侧。

9.根据权利要求8所述的防焊渣溅落管内的焊管装置，其特征在于，铣槽机构设有两个，两个铣槽机构相对布置在焊接机构(6)的两侧。

10.根据权利8所述的防焊渣溅落管内的焊管装置，其特征在于，铣槽机构远离焊接机构(6)的一侧还设有固定安装在滑座(8)上的压料机构，压料机构包括压板(11)和用于驱动压板(11)进行上下移动的动力单元。