[发明专利]一种洗衣液原料调节混匀输送装置

说明书

本发明公开了一种洗衣液原料调节混匀输送装置，包括机体，所述机体的上部设有送料室，机体的下部中间设有混匀室，机体的下部外侧设有储料室，送料室内周向设置有多个第一螺旋输送器，第一螺旋输送器的进料端一侧设有输料软管，输料软管的上端与机体顶部设置的原料斗连通设置，第一螺旋输送器的进料端另一侧设有伸缩机构，第一螺旋输送器的出料端设有支杆，机体的底部设有与搅拌轴连接的搅拌电机，搅拌轴上安装有若干搅拌叶片，储料室的内侧安装有一个第二螺旋输送器。本发明结构设计合理，占地面积小，物料混匀效果好、效率高，利于推广应用。

技术领域

本发明涉及洗衣液原料加工领域，具体是一种洗衣液原料调节混匀输送装置。

背景技术

洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉、肥皂类同，有效成分都是表面活性剂。区别在于：传统的洗衣粉、肥皂采用的是阴离子型表面活性剂，是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主，碱性较强（洗衣粉PH一般大于12），进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大。而洗衣液多采用非离子型表面活性剂，PH接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快，所以成为了新一代的洗涤剂。

洗衣液的原料通常是干粉颗粒，这些颗粒体积小，在混合过程中，不易混合均匀，现实中的混匀机通常是卧式混匀机，即筒体内设有混料叶片，混料叶片带动颗粒旋转运动，实现颗粒的混合，但这种混匀机混匀效果差，无法进行下料控制调节，混合模式单一，不具有混合物料的输送功能，局限性大。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种洗衣液原料调节混匀输送装置，以克服当前实际应用中的不足，满足洗衣液生产加工的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种洗衣液原料调节混匀输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种洗衣液原料调节混匀输送装置，包括机体，所述机体的上部设有送料室，机体的下部中间设有混匀室，机体的下部外侧设有储料室，送料室的下端与混匀室的上端连通设置，所述送料室内周向设置有多个第一螺旋输送器，第一螺旋输送器的进料端一侧设有输料软管，输料软管的上端与机体顶部设置的原料斗连通设置，所述第一螺旋输送器的进料端另一侧设有伸缩机构，伸缩机构的另一端安装于送料室和储料室之间的机体上，所述第一螺旋输送器的出料端设有支杆，支杆的另一端安装于送料室和储料室之间的机体上，所述混匀室的中间设有搅拌轴，机体的底部设有与搅拌轴连接的搅拌电机，所述混匀室内的搅拌轴上安装有若干搅拌叶片，所述储料室的内侧安装有一个第二螺旋输送器，第二螺旋输送器的出料端位于储料室的上部，第二螺旋输送器的进料端位于机体的外侧底部，且第二螺旋输送器与机体之间为密封固定连接，所述第二螺旋输送器的进料端一侧设有排料管，排料管的上端与混匀室底部连通设置。

作为本发明进一步的方案：所述送料室的上部呈圆柱形结构，下部呈锥形结构，所述混匀室呈圆柱形结构，送料室的下端直径与混匀室的直径相同，所述储料室的底部为外侧向下倾斜设置。

作为本发明进一步的方案：所述第一螺旋输送器周向均匀设置有三个。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩机构的两端分别与第一螺旋输送器和机体之间铰接连接，且支杆的一端与第一螺旋输送器之间铰接连接，支杆的另一端与机体之间固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌叶片呈椭圆形状，搅拌叶片于搅拌轴上纵向交错安装，搅拌叶片上还开设有若干扰流孔，扰流孔呈圆形、菱形、椭圆形或正多边形状。

作为本发明进一步的方案：所述第二螺旋输送器和排料管均倾斜设置，第二螺旋输送器和排料管与竖直方向的夹角为30～45°。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩机构为电动伸缩缸、液压缸或气缸中的一种。