[发明专利]一种薄壁套类零件装夹工装

说明书

本发明公开了一种薄壁套类零件装夹工装，包括两个对称设置的支座、支座内侧匹配安装的卡盘、卡盘之间匹配安装的主轴、主轴两端外圆上套配的限位盘和主轴中间外圆上匹配安装的气缸，所述支座的前端面的中间位置处设有对称的圆柱形槽体结构的安装槽，所述卡盘的前端为圆柱形结构的圆盘；主轴两端的限位盘起到端面定位夹紧的作用，而主轴外圆上所配的气缸与撑板则起到了中间支撑的作用，这使得整个薄壁套零件的壁体都得到了良好的固定，有效的避免了装夹时产生的过量变形，保证了加工的稳定性；主轴外院的气缸引导撑板将薄壁套零件的内壁撑起，增加了零件的整体强度，在加工时可以有效的避免让刀现象。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种薄壁套类零件装夹工装。

背景技术

薄壁套类零件的特点是壁比较薄，加工这类零件的常用方法是根据操作工个人经验装夹零件的一端，然后进行车削或者钻孔加工，这种装夹方式非常简单，操作方便，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.这种装夹对操作工人的技术水平要求较高，装夹力度不容易掌握，装夹力度过小导致装夹不牢，而装夹力度过大则会导致零件壁体变形，甚至会出现装夹报废现象；

2.装夹时一般采用卡盘装夹，零件的内壁没有支撑，导致零件在加工过程中的整体强度不够，容易出现让刀现象，加工完成后零件容易出现喇叭口这种不良现象；

3.因为人为手工装夹，因此每次装夹的装夹力度都不同，因此产生的装夹变形不同，导致加工完成后产品的尺寸精度的一致性降低，尤其是相对与批量互换性要求的零件，其可互换性大大降低了。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薄壁套类零件装夹工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种薄壁套类零件装夹工装，包括两个对称设置的支座、支座内侧匹配安装的卡盘、卡盘之间匹配安装的主轴、主轴两端外圆上套配的限位盘和主轴中间外圆上匹配安装的气缸，所述支座的前端面的中间位置处设有对称的圆柱形槽体结构的安装槽，所述卡盘的前端为圆柱形结构的圆盘，所述圆盘前端面的中间设有圆锥形结构的导锥，所述导锥的两侧对称设有两个圆柱型结构的导柱，所述圆盘的后端设有圆柱形结构的卡盘轴，所述卡盘轴的后端面上设有插槽，所述安装槽内对称设有两个套配在卡盘轴外圆上的轴承；

所述支座的后端并且在卡盘的后端面上匹配安装有转盘，所述转盘的主体为盘状结构，且转盘的前端设有柱状结构的插头，所述转盘的后端面上匹配安装有手柄；

所述主轴的主体为圆柱形结构，所述主轴的内部设有贯穿主轴两端面的通气孔，所述通气孔的两端匹配安装有圆柱形结构的堵头，所述主轴两端的中间部位对称设有两个同轴的中心孔，所述中心孔的两侧对称设有两个圆柱形结构的导向孔，所述主轴两端的外圆上对称设有两个圆柱形结构的限位盘，所述限位盘内侧的外圆上设有圆柱形台阶面结构的的限位止口，所述限位盘外侧的外圆上匹配安装有紧定螺钉，所述限位盘的端面上设有均布的四个固定插孔，所述主轴的外圆上并且在两限位盘之间设有安装孔，所述安装孔的底部与通气孔相连通，所述安装孔内匹配安装有气缸，所述气缸的下端设有圆柱形结构的安装头，所述气缸的上端设有圆柱形结构的导杆连接头，所述导杆连接头的上端匹配安装有撑板，所述撑板的主体由下端的支撑底板与支撑底板上端匹配安装的防滑面板构成。

优选的，所述卡盘前端的导锥与主轴两端面上的中心孔相匹配连接，所述导锥两侧的导柱与中心孔两侧的导向孔相插配。

优选的，所述安装孔在主轴的外圆上分三组呈轴向均布排列，其中每组安装孔绕主轴的外圆呈圆周均布排列，且每组安装孔的数量为四个。

优选的，所述转盘前端的插头与卡盘轴后端的插槽均为方形结构，且插头与插槽相插配。

优选的，所述安装头的外圆与安装孔的内圆均设有圆锥螺纹，且安装头与安装孔构成螺纹副连接结构。