[发明专利]一种厚度均匀的厚铜板及其制作方法在审
| 申请号: | 201810538558.3 | 申请日: | 2018-05-30 | 
| 公开(公告)号: | CN108513463A | 公开(公告)日: | 2018-09-07 | 
| 发明(设计)人: | 欧阳;涂波;戴勇;汪广明 | 申请(专利权)人: | 江门崇达电路技术有限公司 | 
| 主分类号: | H05K3/46 | 分类号: | H05K3/46 | 
| 代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 王文伶 | 
| 地址: | 529000 广*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 厚铜板 内层芯板 厚度均匀 空旷区 间隔交错 内层板 生产板 制作 多层 压合 后处理 半固化片 内层线路 蚀刻处理 外层铜箔 位置板 增加板 开料 内层 填胶 通气 阻挡 流动 保证 | ||
1.一种厚度均匀的厚铜板的制作方法,所述厚铜板的各内层芯板均在相同的位置设有无铜的空旷区,其特征在于,包括如下步骤:
S1、开料得到内层芯板,通过内层图形和蚀刻处理,分别在各内层芯板上制作内层线路,在各内层芯板的空旷区的板边上间隔交错开设若干铜PAD,制得各内层板;
S2、通过半固化片将内层板和外层铜箔压合为一体,制得多层生产板;
S3、按照现有技术对多层生产板进行后处理制得厚铜板成品。
2.根据权利要求1所述的厚度均匀的厚铜板的制作方法,其特征在于,所述步骤S1中的铜PAD形状大小相同,均为圆形、椭圆形、菱形或方形。
3.根据权利要求2所述的厚度均匀的厚铜板的制作方法,其特征在于,每一铜PAD半径为R,所述内层芯板的空旷区的板边上设有至少两排圆形铜PAD,各排中的铜PAD沿板边的长度方向等距设置且相邻的两铜PAD的圆心距为每排中任意两相邻铜PAD称为底边铜PAD,相邻排中位于所述底边铜PAD之间的铜PAD为对应的顶点铜PAD,每两个底边铜PAD的圆心和对应的顶点铜PAD圆心连接形成等腰直角三角形。
4.一种厚度均匀的厚铜板,包括至少一层内层芯板,每一内层芯板在相同的位置设有无铜的空旷区,其特征在于,所述内层芯板的空旷区的板边上间隔交错开设若干铜PAD。
5.根据权利要求4所述的厚度均匀的厚铜板,其特征在于,所述铜PAD形状为圆形、椭圆形、菱形或方形。
6.根据权利要求5所述的厚度均匀的厚铜板,其特征在于,每一铜PAD半径为R,所述内层芯板的空旷区的板边上设有至少两排圆形铜PAD,各排中的铜PAD沿板边的长度方向等距设置且相邻两铜PAD的圆心距为每排中任意两相邻铜PAD称为底边铜PAD,相邻排中位于所述底边铜PAD之间的铜PAD为对应的顶点铜PAD,每两个底边铜PAD的圆心和对应的顶点铜PAD圆心连接形成等腰直角三角形。
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