[发明专利]发泡模具装置

说明书

一种发泡模具装置，包含外模具及内模具。所述外模具包括外上模及外下模，所述外上模与所述外下模间相配合界定形成内模空间。所述内模具呈能脱离方式设置于所述内模空间，包括内上模及内下模，所述内上模与所述内下模相配合界定形成发泡空间，所述发泡空间适用于供发泡材料发泡成型。通过设计呈能脱离方式设置于所述外模具内的所述内模具，可以在高温高压的制程结束后，将所述内模具取出并进行快速冷却，因此可以达到快速降温的功效，并能缩短制作时间，再者，在所述发泡材料温度仍然较高而会持续膨胀的时候，能通过所述内模具固定所述发泡材料的尺寸形状直到降温完成，避免所述发泡材料过度膨胀，达到良好控制尺寸形状的功效。

技术领域

本发明涉及一种模具装置，特别是涉及一种发泡模具装置。

背景技术

现有鞋类一般以橡胶作为鞋底材料，然而，由于橡胶密度较高，导致所制成的鞋品的重量较大，而不符合现今对于运动鞋、休闲鞋等的轻量化需求。

为此，目前业者已开发出发泡鞋底，结合了吸震效果、柔软、轻盈等特性，如中国台湾发明专利编号第I614111号所示，即为一种发泡鞋底的制作方法。然而，由于制程中使用了超临界流体，在发泡结束时，热可塑高分子的发泡鞋底的温度还高过其材料的玻璃转移温度，若此时即将所述发泡鞋底取出模具，所述发泡鞋底还会持续发泡膨胀，尺寸将难以控制，若是等待所述发泡鞋底冷却到其材料的玻璃转移温度以下再取出，则会有较长的制作时间，导致制作成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能快速降温且能控制发泡尺寸的发泡模具装置。

本发明的发泡模具装置，包含外模具及内模具。

所述外模具包括外上模及外下模，所述外上模与所述外下模间相配合界定形成内模空间。

所述内模具呈能脱离方式设置于所述内模空间，包括内上模及内下模，所述内上模与所述内下模相配合界定形成发泡空间，所述发泡空间适用于供发泡材料发泡成型。

本发明的发泡模具装置，所述内模具的热传导系数高于所述外模具。

本发明的发泡模具装置，所述外模具的耐压性大于所述内模具。

本发明的发泡模具装置，还包含顶出单元，所述顶出单元设置于所述内模空间，用于在所述外模具开启时提供将所述内模具向外顶出的推力。

本发明的发泡模具装置，所述顶出单元包括至少一个弹性元件，所述弹性元件设置于所述外下模与所述内模具间，且用于提供将所述内模具向外顶出的推力。

本发明的发泡模具装置，所述外模具还包括上流道模块及下流道模块，所述上流道模块设置于所述外上模内，且用于加热所述外上模，所述下流道模块设置于所述外下模内，且用于加热所述外下模。

本发明的发泡模具装置，所述外模具的材质能耐压高于1000psi。

本发明的发泡模具装置，所述外模具的材质为钢材。

本发明的发泡模具装置，所述内模具的热传导系数大于50W/mK。

本发明的发泡模具装置，所述内模具的材质为铝材。

本发明的发泡模具装置，所述内模具还包括至少一个连通所述发泡空间的泄压孔。

本发明的有益效果在于：通过设计呈能脱离方式设置于所述外模具内的所述内模具，可以在高温高压的制程结束后，将所述内模具取出并进行快速冷却，因此可以达到快速降温的功效，并能缩短制作时间，再者，在所述发泡材料温度仍然较高而会持续膨胀的时候，能通过所述内模具固定所述发泡材料的尺寸形状直到降温完成，避免所述发泡材料过度膨胀，达到良好控制尺寸形状的功效。

附图说明

图1是本发明发泡模具装置的一个实施例的一个立体分解图；