[发明专利]一种硅橡胶模具胶的制备方法在审
申请号: | 201810538017.0 | 申请日: | 2018-05-30 |
公开(公告)号: | CN108659541A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 雷春生;张桂芳;李静 | 申请(专利权)人: | 雷春生 |
主分类号: | C08L83/04 | 分类号: | C08L83/04;C08L83/05;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/08;C08K3/36 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 朱亲林 |
地址: | 213000 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 乙烯基硅油 晶须 硅橡胶模具 单分子层 模具胶 制备 机械性能 硅橡胶 分子间作用力 聚倍半硅氧烷 三维空间结构 有机化改性剂 硅烷偶联剂 硅橡胶材料 粉体表面 改性晶须 化学作用 结构增强 晶须表面 内部空隙 使用寿命 橡胶材料 增强骨架 增强支架 相容性 乙烯基 基胶 迁移 | ||
1.一种硅橡胶模具胶的制备方法,其特征在于,具体制备步骤为:
(1)将石膏研磨后加入质量分数为80%乙二醇水溶液中搅拌均匀,再加入氯化镁、氯化铝,混合均匀后装入高压反应釜中反应,反应结束后过滤水洗干燥得杂化石膏晶须;
(2)取硅烷偶联剂A-171加入去离子水中溶解,并用冰醋酸调节pH为3.0~3.5,得改性液;
(3)取杂化石膏晶须加入无水乙醇中超声分散15~20min,再加入改性液并升温至80~90℃保温反应3~5h,过滤醇洗后干燥,得改性杂化石膏晶须;
(4)取乙烯基硅油、二乙烯基四甲基二硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、四甲基氢氧化铵装入四口烧瓶中加热反应,冷却至室温后得聚二甲基硅氧烷;
(5)取聚二甲基硅氧烷、气相白炭黑、改性杂化石膏晶须、聚倍半硅氧烷,装入捏合机中,在150~160℃下捏合3~4h,得母胶;
(6)取母胶、含氢硅油、氯铂酸混合均匀后置于硫化机上,在100~120℃下硫化30~40min,得硅橡胶模具胶。
2.如权利要求1所述的一种硅橡胶模具胶的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述石膏、乙二醇水溶液、氯化镁、氯化铝的重量份为200~300份石膏,4000~6000份乙二醇水溶液,10~15份氯化镁,2~3份氯化铝。
3.如权利要求1所述的一种硅橡胶模具胶的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述反应过程为在120~140℃下反应2~3h。
4.如权利要求1所述的一种硅橡胶模具胶的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述硅烷偶联剂A-171与去离子水的质量比为1:100~1:300。
5.如权利要求1所述的一种硅橡胶模具胶的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述杂化石膏晶须、无水乙醇、改性液重量份为10~20份杂化石膏晶须,200~300份无水乙醇,200~300份改性液。
6.如权利要求1所述的一种硅橡胶模具胶的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述物料重量份为10~20份乙烯基硅油,6~8份二乙烯基四甲基二硅氧烷,600~800份八甲基环四硅氧烷,0.1~0.2份四甲基氢氧化铵。
7.如权利要求1所述的一种硅橡胶模具胶的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述加热反应过程为以300~400r/min搅拌加热至100~120℃反应2~3h,继续加热至160~180℃反应2~3h,再加热至180~200℃反应2~3h。
8.如权利要求1所述的一种硅橡胶模具胶的制备方法,其特征在于,步骤(5)所述聚二甲基硅氧烷、气相白炭黑、改性杂化石膏晶须、聚倍半硅氧烷的重量份为100~200份聚二甲基硅氧烷,30~60份气相白炭黑,10~20份改性杂化石膏晶须,8~16份聚倍半硅氧烷。
9.如权利要求1所述的一种硅橡胶模具胶的制备方法,其特征在于,步骤(6)所述母胶、含氢硅油、氯铂酸的重量份为100~200份母胶,3~6份含氢硅油,0.05~0.10份氯铂酸。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于雷春生,未经雷春生许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810538017.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。