[发明专利]一种高强度金属管焊接装置

说明书

本发明公开了一种高强度金属管焊接装置，包括：支撑架、焊接组件和驱动机构，其中：驱动机构与焊接组件连接以用于驱动焊接组件进行往复移动；焊接组件包括焊枪和抱合机构，所述抱合机构与焊枪均位于其移动轨迹线上，抱合机构包括第一挤压块、第二挤压块和动力单元，所述第一挤压块、第二挤压块相对布置在所述移动轨迹线的两侧并由动力单元驱动进行相向移动；支撑架用于对卷绕而成的管件进行固定，并使管件位于第一挤压块、第二挤压块之间且该管件在卷绕过程中所形成的对接缝朝向焊接组件。本发明不仅可以提高焊接的牢固性，增强管件的强度，同时还可以避免焊渣通过对接缝进入管件内部。

技术领域

本发明涉及管类加工设备技术领域，尤其涉及一种高强度金属管焊接装置。

背景技术

许多大直径管件都是板件卷绕后焊接形成，然而现有的焊接装置对卷绕而成的管件焊接方面尚有不足之处，亟待改进。

发明内容

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种高强度金属管焊接装置。

本发明提出了一种高强度金属管焊接装置，包括：支撑架、焊接组件和驱动机构，其中：

驱动机构与焊接组件连接以用于驱动焊接组件进行往复移动；焊接组件包括焊枪和抱合机构，所述抱合机构与焊枪均位于其移动轨迹线上，抱合机构包括第一挤压块、第二挤压块和动力单元，所述第一挤压块、第二挤压块相对布置在所述移动轨迹线的两侧并由动力单元驱动进行相向移动；

支撑架用于对卷绕而成的管件进行固定，并使管件位于第一挤压块、第二挤压块之间且该管件在卷绕过程中所形成的对接缝朝向焊接组件。

优选地，第一挤压块、第二挤压块相互靠近的一侧侧面均为弧形面，且其弧形面的轴心线与所述管件的轴心线平行。

优选地，焊接组件还包括切槽机构，所述切槽机构位于抱合机构与焊枪之间，切槽机构包括第一加工头、第二加工头和驱动单元，所述第一加工头位于第一挤压块靠近焊枪的一侧，第二加工头位于第二挤压块靠近焊枪的一侧并与第一加工头相对布置，驱动单元用于驱动第一加工头和第二加工头同时在所述管件上进行切槽动作以在该管件上形成两条相对布置在对接缝的两侧并与该对接缝平行的切槽。

优选地，焊接组件还包括推压机构，所述推压机构位于抱合机构远离焊枪的一侧，推压机构包括活动块和用于驱动活动块进行上下伸缩动作的动力单元。

优选地，还包括导轨和与导轨滑动装配的滑座，焊接组件固定安装在滑座上，驱动机构与滑座连接以用于驱动滑座在导轨上来回移动。

优选地，支撑架包括第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座、第二支撑座沿导轨的延伸方向间距布置，且第一支撑座、第二支撑座相互靠近的一侧均设有用于对待焊接管件的端部进行固定的卡盘。

本发明中，通过对焊接组件的结构进行设置，使其包括焊枪和抱合机构，并使焊枪和抱合机构同步移动，以确保二者之间的相对距离不变；使抱合机构包括第一挤压块、第二挤压块和动力单元，使第一挤压块、第二挤压块相对布置在所述移动轨迹线的两侧并由动力单元驱动进行相向移动，焊接作业时，利用抱合机构中的动力单元驱动第一挤压块、第二挤压块相互靠近以对处于二者之间的管件进行挤压，使其对接缝进入闭合状态，此时，焊枪对闭合后的对接缝进行焊接，不仅可以提高焊接的牢固性，增强管件的强度，同时还可以避免焊渣通过对接缝进入管件内部。

附图说明

图1为本发明提出的一种高强度金属管焊接装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种高强度金属管焊接装置中所述抱合机构和切槽机构与管件之间的位置关系示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。