[发明专利]一种高粘度胶水预处理供料设备

说明书

本发明涉及一种高粘度胶水预处理供料设备，增压装置，去气泡装置，原料桶；所述去气泡装置内设有振荡水浴锅；所述原料桶固定在所述振荡水浴锅内，通过所述振荡水浴锅加热、振荡所述原料桶，去除所述原料桶内气泡；所述增压装置内设有压盘泵；所述振荡水浴锅固定在所述压盘泵上；所述原料桶上设有特制压盖；所述压盘泵通过下压所述特制压盖将胶水从所述料桶内挤出。通过去气泡装置和真空泵将原料桶内胶水的气泡去除，再通过压盘泵和供料装置配合工作，将胶水从原料桶内挤出。本发明操作方便，结构简单，既能为点胶设备提供足够的压力，也能保证胶水中不会有气泡。

技术领域

本发明涉及塑胶行业，尤其涉及一种高粘度胶水预处理供料设备。

背景技术

目前，生产加工过程中，注胶装置在常压下点胶，部分胶水易融入空气；在点胶过程中，胶水固化过程中容易产生气泡，无法达到产品工艺要求。对于灌胶设备，最重要的是保证点胶效率，稳定操作，而现在广泛应用的半自动或手动灌胶，在灌注时容易产生气泡，影响灌胶效果，使生产质量要求不达标，造成工作损失。而且在某些灌胶产品中，还需要保证完全杜绝气泡，以保证质量及使用，此时，如何防止胶水中产生气泡成为一个重要的问题。

专利CN201620306054.5公开了一种多胶头自动真空注胶设备，包括下机箱、控制箱、自动升降门、真空灌注室、上机架、灌胶头、工件托盘、托盘定位机械手和灌胶箱，所述下机箱上部连接安装真空灌注室，下机箱后方安装有控制箱，下机箱一侧连接安装有灌胶箱；所述下机箱内设有液压气缸，下机箱前后侧设有自动升降门；所述真空灌注室顶部设有上机架，真空灌注室内设有点胶台，点胶台底部设有若干个灌胶头；所述灌胶箱顶部设有托盘定位机械手、电机、工件托盘，电机与托盘定位机械手通过传递部件相连接。可以很方便与流水线进行对接，能够节省大量的时间，提高生产效率。灌注效果无气泡，安全可靠，产品品质有保证。此发明虽然可以以较高效率的完成注胶任务，在一定程度上保证真空状态，但对于不同真空的生产要求，不同产品工艺的需求不能达到较好的适应度。因此，需要一种高效率、高真空度、能适应不同生产工艺的一种真空注胶装置。

发明内容

本发明的目是提供一种高粘度胶水预处理供料设备，可以为点胶过程提供一个真空环境，能避免胶水在点胶过程在胶水下方聚集空气，胶水分布也可以分布更叫均匀。

为了克服点胶过程中，胶水处于真空状态，点胶过程中胶水分布均匀，本发明涉及了一种高粘度胶水预处理供料设备，包括：增压装置，去气泡装置，原料桶；

所述去气泡装置内设有振荡水浴锅；所述原料桶固定在所述振荡水浴锅内，通过所述振荡水浴锅加热、振荡所述原料桶，去除所述原料桶内气泡；所述增压装置内设有压盘泵；所述振荡水浴锅固定在所述压盘泵上；所述原料桶上设有特制压盖；所述压盘泵通过下压所述特制压盖将胶水从所述料桶内挤出。

本发明的有益效果是，通过巧妙地结构设计，将压盘泵和供料装置结合使用，通过压盘泵在工作时，压盘泵气缸保持持续缩回，将供料装置和特制压盖一起往下压，原料桶里的胶水通过特制压盖的胶流管道进入供料装置，由于特制压盖内设有气泡去气泡装置，配合真空泵的吸气过滤空气，进一步保证了胶水的质量。压盘泵的使用也提供了足够的压力将胶水挤出。

进一步的，所述特制压盖内设有胶流管道；所述胶流管道呈U型。U型管道在过滤胶水中的空气时，可以有效地将隔离的空气通过U型管道往回溢出，避免进入供料装置内。

进一步的，所述胶流管道内设有至少3层过滤网，将胶水中的气泡层层过滤附着在过滤网上。过滤网安装在U型管道中间部分，既能有效的隔离气泡，也能将隔离的气泡从中间段往进料端回流至原料桶内，再通过真空泵吸出。

进一步的，所述振荡水浴锅内设有固定装置；所述固定装置包括定位板，弹簧，导轨；所述定位板分为左侧定位板、右侧定位板。固定装置将料桶固定在振荡水浴锅内，避免振荡水浴锅在工作时原料桶产生位置的偏移。