[发明专利]一种水酶法制备石榴籽油的方法

说明书

一种水酶法制备石榴籽油的方法，采用清洗、烘干、粉碎、耐高温α–淀粉酶酶解、糖化酶酶解和碱性蛋白酶组合多步酶解、离心等工艺步骤，实现了高效萃取、分离的目的，操作工艺简单，提高了生产效率。石榴籽油的出油率18‑20%，其中的石榴酸的含量达到70%以上。

技术领域

本发明涉及石榴籽油的提取方法，尤其是一种水酶法制备石榴籽油的方法。

背景技术

石榴籽油是唯一植物源的多不饱和共轭脂肪酸，其主要成分为石榴酸，含量可达70-80%。因石榴酸的结构与共轭亚油酸（CLA）最为接近而将其称为”超级共轭亚油酸”，其功能性超过一般意义上的共轭亚油酸。经分析测定，石榴籽中的脂肪含量为25.4%（以干基计），蛋白含量为19.9%（以干基计），碳水化合物含量为10%（以干基计）。

中国专利授权公告号CN 105038945 A公开了一种石榴籽油的超临界萃取方法,采用先超临界萃取，后分子蒸馏的方法，工艺复杂，提取时间长，收率和质量不明确。中国专利授权公告号CN 107083272 A公开了一种石榴籽油的提取方法，石榴籽、石榴花、石榴树皮、石榴果皮等按一定比例混合后，用发酵、酶解、醇提和大孔吸附树脂洗脱相结合的方法提取石榴籽渣的油脂。石榴籽油的提取率达到37.31%，石榴酸含量达到86.7%。中国专利授权公告号CN 105886100 A公开了一种高品质石榴籽油的制备方法，石榴籽经预处理脱皮、低温粉碎、酶解、浓缩干燥、冷榨和精炼等工艺得到成品石榴籽油，出油率为20%左右。专利中的脱皮需要经过浸泡、温煮、预处理、脱皮和筛分等步骤才能完成脱皮的预处理，工艺较为繁琐，但是通过专利的对比实验的描述，脱皮率是工艺的关键控制点，因为它对出油率、石榴酸及茴香胺值影响很大。复合酶制剂由纤维素酶、蛋白酶、果胶酶、单宁酶按重量比7:1.5:0.6:0.2组成，根据专利描述并不是最关键的工艺控制点。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种水酶法制备石榴籽油的方法，实现了高效萃取、分离、无杂质的目的，操作工艺简单，提高了生产效率。

本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种石榴籽油的制备方法，其特征在于：它是由如下步骤组成：

（1）原料准备和粉碎：石榴籽经去除杂质、用水清洗后在40-50℃的温度下热风干燥3-6h，水分控制在10%以下；用低温冷冻粉碎机对石榴籽进行粉碎，过50目样品筛，收集石榴籽粉备用。

（2）耐高温α–淀粉酶酶解：在酶解罐中加入石榴籽粉质量的5-7倍的水，随后放入石榴籽粉，搅拌均匀，升温至90℃-100℃糊化10min，加入石榴籽粉质量0.5%-1%的耐高温α–淀粉酶，酶解30-50min得到液化产物；

（3）糖化酶酶解：把步骤（2）获得的液化产物冷却至50-60℃，加入石榴籽粉质量的0.5%-1%糖化酶，酶解2-3h得糖化产物；

（4）碱性蛋白酶酶解：把步骤（3）得到的糖化产物的pH值调整至8.0-9.0,温度保持在50-60℃之间，加入石榴籽粉质量的0.5%-0.8%碱性蛋白酶，酶解3-4h得酶解产物；

（5）离心：酶解产物在离心力5000g条件下离心15min，油脂聚集在水相上层，将上层油脂取出，即为石榴籽油。

本方案的具体特点还有，耐高温α–淀粉酶占石榴籽粉质量的1%，糖化酶占石榴籽粉质量的1%，碱性蛋白酶占石榴籽粉质量的0.8%。

耐高温α–淀粉酶来源于无锡杰能科生物工程有限公司，糖化酶（CN4型）来源于丹尼斯克（中国）有限公司，碱性蛋白酶（Alcalase 2.4L）来源于诺维信（中国）生物技术有限公司。