[发明专利]一种烟叶调制方法

权利要求书

1.一种烟叶调制方法，按照不同的烟叶成熟度进行分类，然后在遮阴网下自然晒制24h，自然晒制结束后转移至烤房进行调制，其特征在于，包括以下具体步骤：（1）将采收的烟叶分成下部尚熟烟叶、上部成熟烟叶和中部成熟烟叶三类，将下部尚熟烟叶在遮阴网下自然晒制24h后转移至烤房，在变黄阶段，控制干球温度在36±1.0℃，湿球温度在35±1.0℃，进行保温，在变黄阶段后期控制干球温度在42±0.5℃，湿球温度控制在 36±0.5℃，稳温一段时间，然后继续升高温度，当高温层烟叶叶片干燥，中下层烟叶叶干1/ 3-1/2，全房烟叶主脉翻白时控制干球温度在54±0.5℃，湿球温度保持在38±0.5℃，稳温一段时间，在此之前烤房中以2-3m/s流速通入氧气，使房内的氧气含量在100-2000μl/L，在此之后烤房中以5-8m/s流速通入氮气，使房内的氮气含量在100-1000μl/L，升高干球温度至62.5±0.5℃，湿球温度至41.5±0.5℃，当全房烟叶主脉干燥1/2时，叶片正反面色泽接近时升高干球温度至67.5±0.5℃，湿球温度升高至42.5±0.5℃，保温24-36h后烘烤结束；（2）将中部成熟烟叶在遮阴网下自然晒制24h后转移至烤房，在变黄阶段，控制干球温度在36±1.0℃、湿球温度在35±0.5℃，进行保温，在变黄阶段后期控制干球温度42±0.5 ℃、湿球温度控制在36±0.5℃，稳温一段时间，然后继续升高温度，当高温层烟叶叶片干燥，中下层烟叶叶干1/3-1/2，全房烟叶主脉翻白时控制干球温度在54±0.5℃，湿球温度控制在38±0.5℃，保温一段时间，在此之前烤房中以2-3m/s流速通入氧气，使房内的氧气含量在100-2000μl/L，在此之后烤房中以5-8m/s流速通入氮气，使房内的氮气含量在100- 1000μl/L，升高干球温度至62.5±0.5℃，湿球温度至41.5±0.5℃，当全房烟叶主脉干燥1/ 2时，叶片正反面色泽接近时升高干球温度至67.5±0.5℃，湿球温度升高至42.5±0.5℃，保温24-36h后烘烤结束；（3）将上部成熟烟叶在遮阴网下自然晒制24h后转移至烤房，在变黄阶段，控制干球温度在36±1.0℃，湿球温度控制在35±1.0℃，保温一段时间，在变黄阶段后期，控制干球温度在42±0.5℃，湿球温度控制在36±0.5℃，保温一段时间，然后继续升高温度，当高温层烟叶叶片干燥，中下层烟叶叶干1/3-1/2，全房烟叶主脉翻白时控制干球温度在54±0.5℃，控制湿球温度在38±0.5℃稳温一段时间，在此之前烤房中以2-3m/s流速通入氧气，使房内的氧气含量在100-2000μl/L，在此之后烤房中以5-8m/s流速通入氮气，使房内的氮气含量在100-1000μl/L，升高干球温度至62.5±0.5℃，湿球温度至41.5±0.5℃，当全房烟叶主脉干燥1/2时，叶片正反面色泽接近时升高干球温度至67.5±0.5℃，湿球温度升高至42.5±0.5℃，保温24-36h后烘烤结束。

2.根据权利要求1所述的一种烟叶调制方法，其特征在于，所述的遮阴网的遮阳率为40-60%。

3.根据权利要求1所述的一种烟叶调制方法，其特征在于，干球升温速率为起火后以2℃/h升高温度至36±1℃，以后各阶段升温速率为1℃/h。