[发明专利]一种高抗压强度的保温砖制备方法

说明书

本发明公开了一种高抗压强度的保温砖制备方法，包括如下步骤：将玉米芯粉加入氢氧化钾溶液中，升温搅拌，过滤，真空干燥，炭化，研磨，加入腐殖酸、水，超声分散，过滤，真空干燥，粉碎得到预制料；将建筑垃圾、预制料、云母粉、高炉矿渣、羟乙基纤维素、硅藻土、丙烯腈基碳纤维、海泡石粉、砂砾、三乙醇胺、碳酸氢钠、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、水泥、重质碳酸钙、氯化钙混合，粉碎，再加入水搅拌，冲压成型，自然静置，常压养护得到高抗压强度的保温砖。本发明所得保温砖抗压强度高，不易碎裂，导热系数小，保温效果好。

技术领域

本发明涉及保温砖技术领域，尤其涉及一种高抗压强度的保温砖制备方法。

背景技术

随着社会进步，节约能源已成为共识。为了节约土地和能源，提高建筑物的保温、隔热功能，保温砖已被广泛地应用于墙体砌筑中。

近些年保温砖隔音、防潮效果都得到了大大增强。现有的保温砖虽然质轻，但其最大的缺点就是易碎，强度不足，而且易呈粉状。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高抗压强度的保温砖制备方法，所得保温砖抗压强度高，不易碎裂，导热系数小，保温效果好。

本发明提出的一种高抗压强度的保温砖制备方法，包括如下步骤：

S1、将玉米芯粉加入氢氧化钾溶液中，升温搅拌，过滤，真空干燥，炭化，研磨，加入腐殖酸、水，超声分散，过滤，真空干燥，粉碎得到预制料；

S2、将建筑垃圾、预制料、云母粉、高炉矿渣、羟乙基纤维素、硅藻土、丙烯腈基碳纤维、海泡石粉、砂砾、三乙醇胺、碳酸氢钠、乙烯-醋酸乙烯共聚物、水泥、重质碳酸钙、氯化钙混合，粉碎，再加入水搅拌，冲压成型，自然静置，常压养护得到高抗压强度的保温砖。

优选地，S1中，氢氧化钾溶液浓度为1.4-2mol/L，玉米芯粉、氢氧化钾溶液、腐殖酸、水的重量比为25-35：80-160：6-12：80-120。

优选地，S1中，将玉米芯粉加入氢氧化钾溶液中，升温至70-76℃搅拌80-120min，过滤，115-125℃真空干燥4-8h，780-800℃炭化8-16min，研磨，加入腐殖酸、水，超声分散20-40min，过滤，135-145℃真空干燥3-6h，粉碎得到预制料。

优选地，S2中，建筑垃圾、预制料、云母粉、高炉矿渣、羟乙基纤维素、硅藻土、丙烯腈基碳纤维、海泡石粉、砂砾、三乙醇胺、碳酸氢钠、乙烯-醋酸乙烯共聚物、水泥、重质碳酸钙、氯化钙、水的重量比为60-80：20-30：15-25：4-16：6-10：6-12：8-16：4-10：8-16：0.4-0.8：2-4：4-8：25-35：2-4：1.5-2.5：80-120。

优选地，S2中，自然静置时间为10-20h。

优选地，S2中，常压养护时间为2-5h，养护温度为80-90℃，养护湿度为93-96％。

本发明S1中，玉米芯粉经过氢氧化钾碱化后，碳化，超声分散作用下与腐殖酸混合，表面含有大量的含氧官能团，吸附能力极强；S2中，预制料与云母粉、高炉矿渣、硅藻土、海泡石粉复配，不仅相互间吸附程度高，而且抗压强度高，保温效果好；再加入三乙醇胺、水泥使得本发明终凝时间短，早期强度发展快，有效提高拌合物的均匀性、内聚性，与乙烯-醋酸乙烯共聚物复配，使得各原料间具有较好的相容性，而三乙醇胺在碳酸氢钠的作用下其表面的羟基可与高炉矿渣表面的硅氧键和铝氧键断裂形成不饱和键结合，可有效提高本发明的抗折强度，而且导热系数低，保温效果极好；同时本发明可大量利用建筑垃圾和废弃玉米芯粉，大大降低了成本投入。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1