[发明专利]一种从含铅玻璃中回收铅的方法

说明书

一种从含铅玻璃中回收铅的方法，首先，将含铅玻璃和冶炼助剂混合均匀放入高温熔炉，将粉煤通过压缩空气送入高温熔炉内进行含铅玻璃的烟化处理，得到含铅烟灰，然后，将含铅烟灰、含铅废料和冶炼助剂混合均匀并制成砖块，将砖块和焦炭按照质量比加入到还原炉中并通入压缩空气，熔炼回收粗铅，能够对铅进行有效回收，将危险废物无害化处置，具有工艺简单、回收率高、适合规模化生产的特点。

技术领域

本发明涉及危险废物资源化技术领域，特别涉及一种从含铅玻璃中回收铅的方法。

背景技术

2012年以来，在国家废弃电器电子产品处理基金支持下，废弃电器电子产品处理企业拆解处理量不断增加，产生大量阴极射线管含铅锥玻璃(以下简称CRT含铅玻璃)。根据环境保护部的统计，我国2016年规范拆解共产生CRT含铅玻璃25万吨。CRT含铅玻璃中铅主要以氧化铅的形式存在，其中锥体部分的玻璃(简称“锥玻璃”)中铅成分高达20％～25％。若直接丢弃，不仅造成铅资源的极大浪费，而且对周围环境产生巨大的污染，甚至将严重危害人体健康。

目前，国内外CRT含铅玻璃的处理处置方式主要包括固化填埋、制备复合玻璃陶瓷、真空碳热还原技术提取铅等。但固化填埋在浪费铅资源的同时还会占用大量土地；真空碳热还原技术仅在实验室条件下可以实现，工业化实现较为困难，且经济可行性存在一定问题，无法量产和推广。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种从含铅玻璃中回收铅的方法，能够对铅进行有效回收，将危险废物无害化处置，具有工艺简单、回收率高、适合规模化生产的特点。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种从含铅玻璃中回收铅的方法，步骤如下：

步骤1：将含铅玻璃和冶炼助剂混合均匀放入高温熔炉，混合样中各物质质量分数为Pb 5-20％，SiO₂20-50％，FeO 20-40％，CaO 10-25％，其他3-12％，将粉煤通过压缩空气送入高温熔炉内进行含铅玻璃的烟化处理，烟化温度为1050-1350℃，烟化时间为2-6h，得到含铅烟灰；

步骤2：将含铅烟灰、含铅废料和冶炼助剂混合均匀并制成砖块，砖块中各物质质量分数为Pb 15-35％，SiO₂5-20％，FeO 20-40％，CaO 2-15％，其他5-14％，将砖块和焦炭以100:(16-9)的质量比加入到还原炉中并通入压缩空气，熔炼温度为1050-1350℃，熔炼回收粗铅。

所述步骤1含铅玻璃和冶炼助剂进行破碎并混合均匀，粒度分别为含铅玻璃150mm，冶炼助剂250mm。

所述步骤1粉煤和风量的比为0.03-0.15kg/m³。

所述步骤1压缩空气的风量为10000-15000m³/h，一次空气和二次空气的比3/7-4/6。

所述步骤2压缩空气的风量为10000-20000m³/h。

所述步骤2焦炭和鼓风量的比为0.02-0.10kg/m³。

本发明与现有技术相比的有益效果为：

本发明采用先将含铅玻璃烟化处理，之后再进行熔炼回收粗铅的工艺流程，在含铅玻璃经过烟化处理后，炉渣中含Pb 0.1-1.0％；烟灰产率15-20％，其中含Pb 55-65％，铅回收率90-95％，回收率高，含铅烟灰和含铅废料经还原炉熔炼后，可获得含Pb 96％以上的粗铅，粗铅产率15-40％，铅回收率95％以上；炉渣含Pb 1-3％，可作为烟化助剂。该方法利用现有铅冶炼设备回收含铅玻璃中的铅，将危险废物无害化处置，具有铅回收率高的优点，并且由于冶炼渣含铅低，是很好的水泥生产原料，最终实现了含铅玻璃的资源化利用，艺流程简单，效果好，适合规模化生产。