[发明专利]核桃破壳机

说明书

本发明涉及农业加工设备技术领域，特别是一种核桃破壳机，与现有技术相比，该核桃破壳机采用进料槽进行自动下料，采用输料带进行自动输送，再结合砸壳装置进行持续破壳动作，一边输送一边破壳，具有速度快、效率高且不会发生卡住问题，其结构设计合理、使用高效方便。

技术领域

本发明涉及农业加工设备技术领域，特别是一种核桃破壳机。

背景技术

核桃由于壳比较硬，而且在破壳的过程中容易蹦到手，因此，一般都采机械设备进行破壳处理，现有技术中的核桃破壳设备都是采用锤打式的结构设计，虽然破壳速度快，但是容易将里面的核仁给锤碎，不为大家所接受。

发明内容

为解决现有技术中核桃破壳设备所存在的缺陷和问题，提供一种自动化的核桃破壳机。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的核桃破壳机包括一架体，在架体的前端为进料槽，进料槽底端连接一输料带，在输料带的中部位置上方设置一个砸壳装置；在所述的进料槽内设有搅拌板，所述的搅拌板通过皮带由设置在架体下方的电机带动旋转，进料槽底端为出料口，出料口直对着输料带；所述的输料带设置在两块护拦之间，输料带由支杆和布兜组成，布兜蒙在支杆上，并由支杆进行连接固定，输料带由电机带动进行运转，输料带的尾端为下料口；所述的砸壳装置包括固定支架和砸壳滚筒，所述的固定支架固定在两块护拦上，砸壳滚筒设置在固定支架内，砸壳滚筒设有四组，砸壳滚筒由转轴带动旋转，转轴向个延伸，并且在延伸处设有齿轮，每两个相邻的砸壳滚筒之间转轴上的齿轮由链条相连接，并通过皮带由设置在架体下方的电机带动旋转，在所述的砸壳滚筒上还设有四根砸壳滚板，四根砸壳滚板呈圆弧形均匀分布，每两个相邻的砸壳滚筒上的砸壳滚板相配合，通过砸壳滚筒上的砸壳滚板对输料带上的核桃进行卷起，然后由两个相邻的砸壳滚板进行配合铰碎。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的核桃破壳机采用进料槽进行自动下料，采用输料带进行自动输送，再结合砸壳装置进行持续破壳动作，一边输送一边破壳，具有速度快、效率高且不会发生卡住问题，其结构设计合理、使用高效方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的核桃破壳机作进一步说明。

图1为本发明的核桃破壳机的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本发明的核桃破壳机包括一架体10，在架体10的前端为进料槽20，进料槽20底端连接一输料带30，在输料带30的中部位置上方设置一个砸壳装置40。在架体10上设有电机11、传动装置12以及操控板13，电机11设置在架体10下方，传动装置12与电机11相连接，传动装置12另一端连接着进料槽20和输料带30。

如图1所示,在进料槽20内设有搅拌板21，搅拌板21通过皮带由设置在架体10下方的电机11带动旋转，皮带设置在传动装置12内。进料槽20底端为出料口22，出料口22直对着输料带30。核桃在放入进料槽20后，在搅拌板21的搅动下从下端的出料口22落入到输料带30上，搅拌板21是为了防止核桃发生卡住等现象，同时也能使核桃更加分布均匀的落入到输料带30中。

如图1所示,输料带30设置在两块护拦31之间，输料带30由支杆32和布兜33组成，布兜33蒙在支杆32上，并由支杆32进行连接固定，由布兜33组成一个一个凹面34来装载核桃。输料带30通过传动装置12由电机11带动进行运转，输料带30的尾端为下料口35。

如图1所示,砸壳装置40包括固定支架41和砸壳滚筒42。的固定支架41固定在两块护拦31上，砸壳滚筒42设置在固定支架41内，砸壳滚筒42设有四组，砸壳滚筒42由转轴43带动旋转，转轴43向个延伸，并且在延伸处设有齿轮44，每两个相邻的砸壳滚筒42之间转轴43上的齿轮44由链条45相连接，并通过皮带46由设置在架体10下方的电机(图中未显示)带动旋转。