[发明专利]一种适用于低温微量润滑切削加工的可移动多喷头装置

说明书

本发明涉及切削过程中喷头雾化技术领域，特别是涉及一种适用于低温微量润滑切削加工的可移动多喷头装置，该装置由分叉管、连接件、端头、螺钉组成。该装置是切削油与切削液通过分叉管的两个分支管流入主支管内，在主支管内的高压高速空气将混合的切削油与切削液雾化成微小的颗粒状。连接件与端头用螺钉连接。端头处的喷头具有过滤网，可以进一步将雾化液体分割成更小的颗粒。端头处一共有两个喷头，过滤网的直径分别为0.25mm与0.5mm。通过手动拆卸螺钉，并根据不同的技术要求来移动选择不同的喷头。此装置主要是解决切削加工中切削液与切削油不能均匀混合，雾化效率低且喷射不均分的问题。

技术领域

本发明涉及到切削中的喷气油液雾化技术，特别是涉及一种适用于低温微量润滑切削加工的可移动多喷头装置。

背景技术

切削油与切削液混合雾化是在切削过程中将切削液与切削油混合后，在高压高速的气体中雾化，再将气雾喷在刀具表面使刀具降温的一种冷却过程。主要应用于机械加工行业。相对于传统的干式加工，低温的切削油与切削液的混合雾化加工可以有效降低刀面表面温度，提高加工后的工件表面质量。油液雾化后切削液会降低人体的吸收，减少了在加工过程中对人类的危害，是一种绿色的机械加工方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：切削加工中切削液与切削油不能均匀混合，雾化效率低且喷射不均分的问题，解决上述缺陷，本发明提供一种适用于低温微量润滑切削加工的可移动多喷头装置。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种适用于低温微量润滑切削加工的可移动多喷头装置。结合了微量润滑与低温的两方面的特点，高压高速的气体将混合的切削油与切削液雾化为微小的颗粒喷洒在刀具表面，起到即时降温冷却，抑制积屑瘤，延长刀具的寿命，提高已加工表面的质量。并且高压的气体，可以带走大量的切屑，减少切屑的收集问题，此外雾化液体可以对切屑二次降温，有效地减少刀具的粘刀现象。在端头处设有2个喷头，并且喷头处设有过滤网，过滤网眼直径分别为0.25mm与0.5mm，根据不同工件材料可以选择不同的喷头。

本发明的有益效果是，本发明是一种适用于低温微量润滑切削加工的可移动多喷头装置，应用范围广，成本低，易于安装，操作简单且安全，油-雾液雾化效率高，喷射分布均匀；切削液与切削油混合雾化后通过该装置喷洒在刀具表面，进行降温冷却，减小切削力，抑制积屑瘤，延长刀具的寿命，提高已加工表面的质量；此外，该装置可以配合其他装置使用，通过液压开关与气压开关，容易调节气压和液压的大小，通过液压表与气压表，可以直观的观察出所需要的数据，满足最小量的油液使用要求，有利于操作人员身体健康，对环境污染少。

附图说明

图1是装置结构的主视图；

图2是装置结构的右视图；

图3是装置结构的左视图；

图4是装置的剖面图；

图1、2中（1）分叉管，（2）连接件，（3）端头，（4）螺钉

图5是装置工作原理示意图

图5主要是介绍分支管中切削液与切削油在主支管处如何汇聚，高压高速的气体如何将混合体雾化的过程。

具体实施方式

现在结合附图对本发明做进一步的详细说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意的方式说明基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图5所示，是喷头工作原理示意图，显示切削液与切削油在分支管交汇的情况。