[发明专利]一种纸板生产工艺有效
申请号: | 201810534161.7 | 申请日: | 2018-05-29 |
公开(公告)号: | CN108611901B | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
发明(设计)人: | 彭灿;张帝 | 申请(专利权)人: | 宣城市翰昌纸制品有限公司 |
主分类号: | D21D1/30 | 分类号: | D21D1/30 |
代理公司: | 合肥东邦滋原专利代理事务所(普通合伙) 34155 | 代理人: | 吴晓娜 |
地址: | 242199 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纸板 生产工艺 | ||
1.一种纸板生产工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
步骤一:对原材料浆液送入洗浆箱,对浆液除砂;
步骤二:将步骤一中的浆液送入磨浆机内磨浆;
步骤三:将步骤二中的浆液送至下一工序;
其中,步骤二具体包括如下内容:
首先将物料倒入下料结构(5)的内部,打开进水阀(4)的开关,电机(72)工作,搅拌杆(81)转动通过传动带轮(52)带动曲杆(54)在防尘箱(51)上转动,曲杆(54)转动驱动连接杆(55)转动,连接杆(55)带动驱动杆(57)在防尘箱(51)上滑动,从而使驱动杆(57)带动密封板(59)来回滑动,从而控制密封板(59)与防尘箱(51)之间开口的大小,挡杆(9)随着密封板(59)往复移动,从而控制原料缓慢进入下料孔(33)的端部,同时密封板(59)往复滑动有效防止物料在防尘箱(51)与外壳(6)围成的存储空间的内部堵塞,转动限位杆(58),限位杆(58)带动驱动杆(57)在密封板(59)的内部滑动,从而调节密封板(59)与防尘箱(51)之间的距离,从而使物料速度更方便控制;
第一碾磨盘(31)转动带动搅拌杆(81)转动,搅拌杆(81)转动驱动螺旋缠绕的驱动板(83)抵触推动造纸原料从下料孔(33)匀速进入第一碾磨盘(31)与第二碾磨盘(32)之间,有效的防止下料孔(33)的堵塞,提高了碾磨效率及其质量,防滑杆(82)为圆锥形结构,增大了驱动板(83)的摩擦力,便于驱动原料进入第一碾磨盘(31)与第二碾磨盘(32)之间,提高了输送质量;
电机(72)转动通过驱动带轮(73)带动驱动轴(76)绕轴承(75)转动,驱动轴(76)转动带动第一碾磨盘(31)转动,使第一碾磨盘(31)与第二碾磨盘(32)对物料进行揉搓;
碾磨好的纸浆从第二套筒(24)流入到聚流箱(21)的内部,然后从聚流箱(21)排出至外壳(6)的外部,聚流箱(21)的底面与外壳(6)的侧壁之间的夹角为80-85°,有效的防止纸浆在聚流箱(21)的内部堆积,第二套筒(24)为横截面积为等腰梯形的圆环形结构,有效防止纸浆回流到第一碾磨盘(31)的底端,同时经过第一套筒(23)进一步防止回流,大大提高了纸浆的排放质量;
其中所述的磨浆机包括检修板(1)、导向结构(2)、碾磨结构(3)、进水阀(4)、下料结构(5)、外壳(6)、驱动结构(7)和防堵结构(8);所述外壳(6)的侧壁设有用于检修维护的所述检修板(1),且所述检修板(1)与外壳(6)可拆卸连接;所述外壳(6)的底端设有用于驱动的所述驱动结构(7);所述驱动结构(7)连接于所述外壳(6)的内部的用于碾磨的所述碾磨结构(3);所述碾磨结构(3)的底端设有用于导流的所述导向结构(2),且所述导向结构(2) 固定于所述外壳(6);所述碾磨结构(3)的内部设有用于进料的所述防堵结构(8);所述防堵结构(8)连接于所述外壳(6)上用于存储物料的所述下料结构(5);所述进水阀(4)固定于所述外壳(6)延伸至所述防堵结构(8);
所述驱动结构(7)包括盖板(71)、电机(72)、两个驱动带轮(73)、驱动带(74)、轴承(75)和驱动轴(76),所述电机(72)固定于所述外壳(6)的底端,所述电机(72)的一端设有用于检修的与所述外壳(6)可拆卸连接的所述盖板(71),用于导向的所述轴承(75)嵌入所述外壳(6)的中线处,所述驱动轴(76)贯穿于所述轴承(75),一个所述驱动带轮(73)固定于所述电机(72),另外一个所述驱动带轮(73)固定于所述驱动轴(76)的一端,且所述驱动带(74)缠绕于所述驱动带轮(73);
所述碾磨结构(3)包括第一碾磨盘(31)、第二碾磨盘(32)和下料孔(33),圆柱体结构的用于碾磨的所述第一碾磨盘(31)固定于所述驱动轴(76),所述第一碾磨盘(31)配合固定于所述下料结构(5)的所述第二碾磨盘(32)对应设置,圆柱体结构的用于下料的所述下料孔(33)贯穿于所述第二碾磨盘(32)延伸至所述第一碾磨盘(31);
所述防堵结构(8)包括搅拌杆(81)、防滑杆(82)和驱动板(83),圆柱体结构的所述搅拌杆(81)贯穿所述下料孔(33)固定于所述第一碾磨盘(31)的中线处,用于防堵驱动原料的所述驱动板(83)螺旋缠绕于所述搅拌杆(81),所述驱动板(83)靠近所述第一碾磨盘(31)的一端设有多个等距分布的圆锥体结构的防滑杆(82);
所述下料结构(5)包括防尘箱(51)、两个传动带轮(52)、传动带(53)、曲杆(54)、连接杆(55)、转轴(56)、驱动杆(57)、限位杆(58)和密封板(59),所述防尘箱(51)设于所述外壳(6)的顶端,所述搅拌杆(81)贯穿于所述防尘箱(51)连接于一个所述传动带轮(52),另一个所述传动带轮(52)固定于用于驱动的与所述防尘箱(51)转动连接的所述曲杆(54),所述传动带(53)缠绕于两个所述传动带轮(52),所述曲杆(54)背离所述防尘箱(51)的底面的一端设有用于传动的所述连接杆(55),所述连接杆(55)与所述曲杆(54)转动连接,所述转轴(56)贯穿连接于所述连接杆(55)背离所述曲杆(54)的一端与用于传动的所述驱动杆(57)连接,所述驱动杆(57)与所述防尘箱(51)滑动连接,所述驱动杆(57)与用于密封防堵的所述密封板(59)滑动连接,所述密封板(59)与所述外壳(6)滑动连接,所述密封板(59)与所述防尘箱(51)的侧壁垂直,圆柱体结构的所述限位杆(58)贯穿于所述密封板(59)与所述驱动杆(57)螺纹连接,且所述限位杆(58)与所述密封板(59)转动连接;
所述导向结构(2)包括聚流箱(21)、固定套(22)、第一套筒(23)和第二套筒(24),用于导流的所述聚流箱(21)固定于所述外壳(6)的内部,所述聚流箱(21)的底面与所述外壳(6)的侧壁之间的夹角为80-85°,圆柱体结构的所述固定套(22)设于所述聚流箱(21)的中线处,用于防止回流的圆环形的所述第一套筒(23)固定于所述第一碾磨盘(31)的底端,所述第一套筒(23)的直径大于所述固定套(22)的直径,用于防止回流的圆环形的所述第二套筒(24)固定于所述第一碾磨盘(31)的侧边周向上,且所述第一套筒(23)与所述第二套筒(24)的横截面均为等腰三角形;
所述密封板(59)上垂直设有多个用于防堵的圆柱体结构的挡杆(9)。
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