[发明专利]一种危险废物固体及半固体智能化分拣输送设备

说明书

本发明涉及一种危险废物固体及半固体智能化分拣输送设备，包括底板，底板的上端前侧安装有输送装置，底板的后端安装有分拣装置，分拣装置位于输送装置的后端下侧，述输送装置包括安装在底板上的输送支撑架，输送支撑架上安装有放置框，放置框的下端从前往后为向下倾斜结构，放置框的后端设置有输送出料口，放置框的内壁上通过销轴安装有两个控料板。本发明可以解决现有危险废物固体及半固体分拣过程中存在的需要人工对玻璃废物进行输送，需要人工将玻璃废物中完整玻璃瓶与玻璃碎料进行分拣，人工输送玻璃废物难以控制废物的输送量，影响废物分拣的效率，人工对玻璃废物分拣容易被锋利的玻璃碎料扎伤，存在安全隐患等难题。

技术领域

本发明涉及废物处理设备技术领域，具体的说是一种危险废物固体及半固体智能化分拣输送设备。

背景技术

危险固体及半固体废物是一类特殊的废物。由于其性质多种多样，种类繁杂，因而鉴别困难，它不但污染空气、水源和土壤，而且由于各国对有害固体废物的管理方法不同，从而使有害固体废物通过各种渠道危害人体健康与环境。生化试验过程中使用过的玻璃器具属于危险固体废物，需要进行特殊的处理，在处理之前需要按照形状对其进行分拣，将完整的实验用玻璃瓶与玻璃碎料进行区分，但是现有危险废物固体及半固体分拣过程中存在的需要人工对玻璃废物进行输送，需要人工将玻璃废物中完整玻璃瓶与玻璃碎料进行分拣，人工输送玻璃废物难以控制废物的输送量，影响废物分拣的效率，人工对玻璃废物分拣容易被锋利的玻璃碎料扎伤，存在安全隐患，人工分拣操作复杂，劳动强度大与工作效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种危险废物固体及半固体智能化分拣输送设备，可以解决现有危险废物固体及半固体分拣过程中存在的需要人工对玻璃废物进行输送，需要人工将玻璃废物中完整玻璃瓶与玻璃碎料进行分拣，人工输送玻璃废物难以控制废物的输送量，影响废物分拣的效率，人工对玻璃废物分拣容易被锋利的玻璃碎料扎伤，存在安全隐患，人工分拣操作复杂，劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现危险废物固体及半固体智能化分拣的功能，无需人工进行操作，不存在安全隐患，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种危险废物固体及半固体智能化分拣输送设备，包括底板，底板的上端前侧安装有输送装置，底板的后端安装有分拣装置，分拣装置位于输送装置的后端下侧，输送装置可以对玻璃废物进行限量输送，分拣装置可以按照玻璃废物的形状进行分拣作业，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

所述输送装置包括安装在底板上的输送支撑架，输送支撑架上安装有放置框，放置框的下端从前往后为向下倾斜结构，放置框的后端设置有输送出料口，放置框的内壁上通过销轴安装有两个控料板，两个控料板对称位于放置框的前后两侧，控料板的下端通过销轴与控料气缸的顶端相连，控料气缸的底端通过销轴安装在放置框的内壁上，放置框的后端安装有安装有输送导引框，输送导引框与出料口相互配合运动，输送导引框上通过销轴安装有放料门，放料门的后端通过销轴与放料气缸的顶端相连，放料气缸的底端通过销轴安装在输送导引框上，放置框内盛放有收集在一起的玻璃废物，两个对称布置的控料板在对玻璃废物起到了遮挡的作用，通过控料气缸带动控料板进行旋转作业，控制两个控料板之间的空隙从而控制玻璃废物的输送，玻璃废物落入到放置框的底部，放置框从前往后为向下倾斜结构特殊结构使落入到放置框底部的玻璃废物在重力的作用下从前往后输送到输送导引框内，放料气缸控制放料门进行调节，从而使玻璃废物有序的输送到分拣装置内，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。