[发明专利]一种高温耐化学品PC/ABS复合材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201810532956.4 | 申请日: | 2018-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN108912640A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
| 发明(设计)人: | 李昆明;王俊;魏传刚;黄小军 | 申请(专利权)人: | 芜湖创科新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L55/02;C08L67/00;C08L33/12;C08L1/28;C08L83/04;C08L91/06 |
| 代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
| 地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 耐化学品 复合材料 改性 制备 聚甲基丙烯酸甲酯 羟丙基甲基纤维素 高分子材料技术 化学腐蚀环境 耐化学品性能 发动机周边 耐化学品性 部件使用 成核助剂 力学性能 白矿油 共聚酯 硅酮粉 相容剂 增韧剂 致密性 基材 热油 酸碱 侵蚀 汽车 | ||
1.一种高温耐化学品PC/ABS复合材料,其特征在于,所述高温耐化学品PC/ABS复合材料由以下重量份的原料制成:改性PC树脂50-85份、ABS树脂40-80份、共聚酯8-16份、聚甲基丙烯酸甲酯20-35份、填料10-20份、成核助剂3-8份、羟丙基甲基纤维素3-8份、增韧剂2-5份、硅酮粉1-3份、白矿油1-3份、相容剂2-6份。
2.根据权利要求1所述的高温耐化学品PC/ABS复合材料,其特征在于,所述高温耐化学品PC/ABS复合材料由以下重量份的原料制成:改性PC树脂60-75份、ABS树脂50-70份、共聚酯10-14份、聚甲基丙烯酸甲酯25-31份、填料13-18份、成核助剂4-7份、羟丙基甲基纤维素4-7份、增韧剂3-4份、硅酮粉1.5-2.5份、白矿油1.5-2.5份、相容剂3-5份。
3.根据权利要求1所述的高温耐化学品PC/ABS复合材料,其特征在于,所述高温耐化学品PC/ABS复合材料由以下重量份的原料制成:改性PC树脂68份、ABS树脂60份、共聚酯12份、聚甲基丙烯酸甲酯27份、填料15份、成核助剂5.5份、羟丙基甲基纤维素5.5份、增韧剂3.5份、硅酮粉2份、白矿油2份、相容剂4份。
4.根据权利要求1或2或3所述的高温耐化学品PC/ABS复合材料,其特征在于:所述改性PC树脂是用分子量≥80万的大分子硅烷、氟聚合物中的一种对PC树脂进行改性而得。
5.根据权利要求4所述的高温耐化学品PC/ABS复合材料,其特征在于:所述PC树脂的重均分子量为10000-40000,PC树脂的玻璃化温度为130-160℃。
6.根据权利要求1或2或3所述的高温耐化学品PC/ABS复合材料,其特征在于:所述ABS树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中丁二烯的重量百分比含量为12-50%,丙烯腈的重量百分比含量为15-35%,苯乙烯的重量百分比含量为25-70%;所述ABS树脂的重均分子量为80000-100000。
7.根据权利要求1或2或3所述的高温耐化学品PC/ABS复合材料,其特征在于:所述成核助剂为有机磷酸盐类、山梨糖醇衍生物类、有机羧酸和羧酸盐类成核剂中的一种。
8.根据权利要求1或2或3所述的高温耐化学品PC/ABS复合材料,其特征在于:所述共聚酯为对苯二甲酸-乙二醇-环己烷二甲醇三元共聚物、环己烷二甲醇-对苯二甲酸-间苯二甲酸三元共聚物中的一种。
9.根据权利要求1所述的高温耐化学品PC/ABS复合材料,其特征在于:所述填料为滑石粉、硅灰石中的一种,所述填料的粒径为20-50微米,硅含量为50-60%。
10.一种如权利要求1-7任一所述高温耐化学品PC/ABS复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、按照重量份称取各个原料;
S2、将改性PC树脂、ABS树脂、共聚酯、聚甲基丙烯酸甲酯、填料、成核助剂加入到高速混合机中75-80℃高速混合6-10min,高速混合机的混合速度700-800r/min,冷却至室温,得到预混物;
S3、将羟丙基甲基纤维素、增韧剂、硅酮粉、白矿油、相容剂加入步骤S2得到预混物中混合均匀后,加入到双螺杆挤出机中,熔融后挤出,经冷却、风干、切粒,即可;其中,双螺杆挤出机各区温度为:一区200-210℃,二区210-220℃,三区至五区220-230℃,六区温度210-220℃,螺杆转速控制在380-420rpm。
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