[发明专利]一种高物性聚氨酯合成革及其制备方法

权利要求书

1.一种高物性聚氨酯合成革，其特征在于：由上至下分别包括面层、粘接层、发泡层及织物层，所述面层按质量百份比分别包括92％～94％水性聚氨酯、0.5％～1％增稠剂、0.5％～1.5％水性有机硅消泡剂及5％～7％水性色浆，所述粘接层按质量百份比分别包括78％～95％水性聚氨酯、3％～15％水性聚氨酯交联剂及2％～8％水性色浆，所述发泡层按质量百份比分别包括22％～56％多元醇、0.05％～0.7％金属催化剂、0.05％～2％胺类催化剂、16％～43.3％碳酸钙及27％～32.5％异氰酸酯。

2.根据权利要求1所述的高物性聚氨酯合成革，其特征在于：所述面层按质量百份比分别包括92％水性聚氨酯、1％增稠剂、1％水性有机硅消泡剂及6％水性色浆，所述粘接层按质量百份比分别包括90％水性聚氨酯、5％水性聚氨酯交联剂及5％水性色浆，所述发泡层按质量百份比分别包括29.9％多元醇、0.05％金属催化剂、0.05％胺类催化剂、40％碳酸钙及30％异氰酸酯。

3.根据权利要求1所述的高物性聚氨酯合成革，其特征在于：所述织物层为涤纶布、无纺布、涤棉布、棉布或超细纤维布。

4.一种高物性聚氨酯合成革制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤(1)：准备原材料，将92％～94％水性聚氨酯、0.5％～1％增稠剂、0.5％～1.5％水性有机硅消泡剂及5％～7％水性色浆混合制得面层浆料，将78％～95％水性聚氨酯、3％～15％水性聚氨酯交联剂及2％～8％水性色浆混合制得粘接层浆料，将22％～56％多元醇、0.05％～0.7％金属催化剂、0.05％～2％胺类催化剂、16％～43.3％碳酸钙及27％～32.5％异氰酸酯混合制得无溶剂浆料；

步骤(2)：制备面层，在离型纸上涂覆面层浆料，涂覆厚度为0.15mm～0.2mm，烘干，烘干温度为80℃～140℃，制得面层；

步骤(3)：制备粘接层，在面层上涂覆粘接层浆料，涂覆厚度为0.15mm～0.2mm，烘干，烘干温度为80℃～140℃，制得粘接层；

步骤(4)：制备发泡层，在粘接层上涂覆无溶剂浆料，涂覆厚度为0.4mm～0.6mm，烘至半干，烘干温度为130℃，制得发泡层，通过复合轮将发泡层与织物层贴合，烘干，烘干温度为130℃，最后剥离出离型纸并收卷得到成品。

5.根据权利要求4所述的高物性聚氨酯合成革制备方法，其特征在于：还包括步骤(5)：熟化处理，将收卷得到的成品放置48小时。

6.根据权利要求4所述的高物性聚氨酯合成革制备方法，其特征在于：所述步骤(2)的涂覆厚度为0.15mm，所述步骤(3)的涂覆厚度为0.15mm，所述步骤(4)的涂覆厚度为0.6mm。