[发明专利]一种用于角钢栅格板加工的高效生产线及其工作方法

说明书

本发明公开了一种用于角钢栅格板加工的高效生产线，包括：栅格板组件、上线焊接工装、机架、下料机构、翻料机构和控制装置，机架上设有上料机构、第一焊接机构、第二焊接机构、下料装置和一组焊接工装，上线焊接工装设于机架的前段，下料机构设于机架的尾部；上线焊接工装、下料机构、翻料机构以及机架上的上料机构、第一焊接机构、第二焊接机构、下料装置和一组焊接工装均与控制装置连接。本发明中通过设置了翻转机构，能够便于对栅格板的底部的焊点进行焊接，避免焊接后的焊点突出于栅格板表面影响其后期的使用和美观，同时，翻转机构的设置，让其将栅格板的焊接分成两步，在保证其焊接质量的同时，大大的提高了其焊接效率。

技术领域

本发明属于角钢栅格板制造技术领域，特别涉及一种用于角钢栅格板加工的高效生产线及其工作方法。

背景技术

随着社会经济的快速发展，无论是人们的生活还是企业都逐渐实现了现代化和智能化，给人们带来了诸多的便捷，生产自动化的实现，在提高产品生产效率的同时，也大大的提高了产品的生产质量。在栅格板技术领域也是如此，栅格板由于其焊接的特殊性，对于焊接设备的要求非常高。

当前的栅格板焊接大多数还是采用人工焊接，由于其产品批次的不同，其焊点的位置也不同，大大的提高其自动化实现的程度，然而人工焊接，其焊接的速度较慢，且其焊接质量也不统一，即使部分企业采用了机器人焊接，然而由于其焊接环境以及机器人本身的问题，也会严重的影响其焊接效率和焊接质量。

与此同时，由于栅格板结构的多样性，现有的栅格板的焊接大多都是在其正面进行焊接，然而正面焊接，我们知道其焊点是凸出的，且部分地方会出现漏焊现象，其不仅会影响产品的美观，同时也会因而影响其后期使用的质量，也会降低该产品的市场竞争力，现有的栅格板加工技术还有待于提高。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种用于角钢栅格板加工的高效生产线，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了了一种用于角钢栅格板加工的高效生产线，包括：栅格板组件、上线焊接工装、机架、下料机构、翻料机构和控制装置，其中，所述机架上设有上料机构、第一焊接机构、第二焊接机构、下料装置和一组焊接工装，所述上线焊接工装设于机架的前段，所述下料机构设于机架的尾部；

所述上料机构和下料装置分别设于机架的两端，所述第一焊接机构设于上料机构的后方，所述翻料机构设于第一焊接机构和第二焊接机构之间，所述第二焊接机构设于翻料机构和下料装置之间，所述焊接工装设于机架上，且两者采用活动式连接，所述下料机构设于机架上位于下料装置的一端，且所述的下料机构与下料装置相配合，所述控制装置安装于机架的一侧；

所述上线焊接工装、下料机构、翻料机构以及机架上的上料机构、第一焊接机构、第二焊接机构、下料装置和一组焊接工装均与控制装置连接。

本发明中所述的一种用于角钢栅格板加工的高效生产线，其通过设置了翻转机构，能够便于对栅格板的底部的焊点进行焊接，避免焊接后的焊点突出于栅格板表面影响其后期的使用和美观，同时，翻转机构的设置，让其将栅格板的焊接分成两步，在保证其焊接质量的同时，大大的提高了其焊接效率，从而让其更好的满足生产的需求。

本发明中所述的栅格板组件中设有角钢包边板和筋板，所述筋板中设有纵向筋板和横向筋板，所述纵向筋板上设有用于安装横向筋板的腰孔，所述横向筋板上设有U字形凹槽，所述横向筋板穿于腰孔中，且所述U字形凹槽两侧的端部开口口径小于凹槽的槽体直径。所述纵向筋板上U字形凹槽的设置，且其开口口径内侧凸起的设置，能够有效的防止横向筋板在翻转过程中从凹槽中脱落，从而大大的提高其连接的稳定性，便于后面工位的加工，进一步提高其生产的效率。

本发明中所述焊接工装上设有一组用于摆放栅格板的筋板的安装槽，所述纵向筋板放置于安装槽内，安装槽的设置，能够对摆放的筋板起到很好的定位作用，避免其在移动和加工过程中出现偏移。