[发明专利]一种半齿轮结构及其加工方法

说明书

本发明提供一种半齿轮结构及其加工方法，包括：外圆一、外圆二，所述外圆一、外圆二同心设置，外圆一、外圆二为一体成型结构，所述外圆一、外圆二之间设有倒圆角，所述外圆二中部设有键槽，键槽外侧设有内孔三，内孔三上设有倒角二，外圆二内设有内孔二，外圆一内设有内孔一，内孔一、内孔二之间设有台阶。所述外圆一外端设有螺纹孔，外圆一外端设有倒角一，所述外圆一一侧设有齿形，所述齿形两端设有齿轮倒角。一种半齿轮结构加工方法包括以下步骤：步骤一：粗车；步骤二：热处理调质；步骤三：精车，步骤四：超声波探伤；步骤五：划；步骤六：钻；步骤七：插；步骤八：初铣一；步骤九：齿部淬火；步骤十：再铣二；步骤十一：钳，去毛刺，修齿形并倒棱。本发明的有益效果是：本发明提结构设计合理、易于安装使用，加工工艺操作简单，节省加工时间，提高生产效率，降低加工成本，且齿形的加工精度高。

技术领域

本发明涉及齿轮技术领域，具体为一种半齿轮结构及其加工方法。

背景技术

齿轮的用途很广，是各种机械设备中的重要零件，如机床、飞机、轮船及日常生活中用的手表、电扇等都要使用各种齿轮。齿轮的种类很多，有圆柱直齿轮、圆柱斜齿轮、螺旋齿轮、直齿伞齿轮、螺旋伞齿轮、蜗轮等。其中使用较多，亦较简单的是圆柱直齿轮，又称标准圆柱齿轮,对于不做整周运动的齿轮，采用圆柱直齿轮也比较浪费，加工成本也高。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种半齿轮结构及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种半齿轮结构，包括：外圆一、外圆二，所述外圆一、外圆二同心设置，外圆一、外圆二为一体成型结构，所述外圆一、外圆二之间设有倒圆角，所述外圆二中部设有键槽，键槽外侧设有内孔三，内孔三上设有倒角二，外圆二内设有内孔二，外圆一内设有内孔一，内孔一、内孔二之间设有台阶。

所述外圆一外端设有螺纹孔，外圆一外端设有倒角一，所述外圆一一侧设有齿形，所述齿形两端设有齿轮倒角。

所述外圆二外侧设有端面倒角，外圆二一侧上设有通孔。

一种半齿轮结构加工方法，包括以下步骤；

步骤一：粗车，夹紧外圆二，先粗车外圆一留余量8mm及粗车其端面留余量4mm，然后依次粗车台阶、内孔一留余量8mm，粗车倒圆角；工件掉头夹紧外圆一并找正，粗车外圆二留余量8mm及粗车其端面留余量4mm，依次粗车内孔二、内孔三留余量8mm，粗车端面倒角；

步骤二：热处理调质；

步骤三：精车，夹紧外圆一并找正，按照图纸标注尺寸精车外圆二及其端面以及端面倒角，依次精车台阶、内孔二、内孔三留余量2mm；工件掉头加垫块撑台阶，夹紧外圆二及端面找正，按照图纸标注尺寸精车外圆一及其端面，车内孔一留余量2mm，按照图纸标注尺寸精车倒圆角及其它部位；

步骤四：超声波探伤；

步骤五：划，转数控车床划十字中心线、齿形线、螺孔线；

步骤六：钻，夹紧外圆二及其端面，按照工序划中划的螺孔线钻螺纹底孔并攻丝，得到螺纹孔，将螺纹孔上端面去毛刺；

步骤七：插，在插齿机床上夹紧外圆二及其端面，按照齿形线留余量2mm，用插齿机床插13个齿；

步骤八：初铣一，在数控铣床上夹紧外圆二并找正，完成齿形的最终加工；

步骤九：齿部淬火，齿面着色探伤；

步骤十：再铣二，转数控铣床夹紧外圆二及其端面，按照图纸标注尺寸依次铣台阶、内孔一、倒角一、油槽；工件掉头夹紧外圆一及其端面，按照图纸标注尺寸依次铣内孔二、内孔三、倒角二、30个通孔、键槽；

步骤十一：钳，去毛刺，修齿形并倒棱。