[发明专利]一种医用玻璃瓶烘烤自动传送装置在审
申请号: | 201810531731.7 | 申请日: | 2018-05-29 |
公开(公告)号: | CN108582998A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 陆健;唐苗苗;张竹易;周中平 | 申请(专利权)人: | 江苏伊度医疗科技有限公司 |
主分类号: | B41F23/04 | 分类号: | B41F23/04 |
代理公司: | 南京苏创专利代理事务所(普通合伙) 32273 | 代理人: | 杨勇 |
地址: | 212415 江苏省镇江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 平移轨道 移动座 烘烤 插接 弧形挡板 自动传送装置 医用玻璃瓶 玻璃瓶体 插杆 烘箱 顺时针转动 丝网传送带 丝网输送带 沿圆周方向 水平设置 丝网印刷 左右平移 玻璃瓶 装填 直立 油墨 转运 | ||
本发明公开了一种医用玻璃瓶烘烤自动传送装置,包括平移轨道、移动座、插接辊和弧形挡板,所述移动座设在平移轨道上并能沿平移轨道左右平移,且所述移动座设有多个用于安放玻璃瓶的凹槽,所述插接辊设在平移轨道的后方并能顺时针转动,且插接辊的外表面沿圆周方向设有多组呈水平设置的插杆,所述插杆的个数和朝向与移动座上的凹槽对应,所述弧形挡板设在插接辊的后方,弧形挡板的下方设有丝网传送带。能自动的转运玻璃瓶体,且能确保玻璃瓶体进入烘箱的丝网输送带时处于直立装填,从而确保丝网印刷标识的烘烤均匀,避免出现油墨烘烤不均的问题。
技术领域
本发明属于医用瓶体的生产设备技术领域,尤其涉及医用瓶体的生产过程中的专用机械设备。
背景技术
医用瓶体主要用于盛装医用试剂和药水,需要确保瓶体的规格和体型的一致。医用瓶体的生产过程主要包括玻璃长管的熔融、切割、端口熔融、玻璃短管的端口熔融、转运、玻璃瓶体的拉伸定型、玻璃瓶体的标识捺印、烘烤等步骤。而目前的生产过程基本是采用半自动模式,生产效率低,且由于玻璃瓶体的易碎特性,容易造成破碎报废,提升了生产成本。玻璃瓶体在经过表面丝网印刷标识后,通常都是平躺方式由输送带送入后续转运工位,并送入烘烤箱内。发明人通过经验发现平躺送入烘箱的瓶体表面标识容易出油墨烘烤不均,即出现上下阴阳色,这通常是由于瓶体平躺后与烤箱内热风接触不均匀造成,尤其是当表面标识位于下方时,阴阳色的问题更突出。
发明内容
发明目的:针对上述存在的问题和缺陷,本发明一种玻璃医用玻璃瓶烘烤自动传送装置,能自动的转运玻璃瓶体,且能确保玻璃瓶体进入烘箱的丝网输送带时处于直立状态,从而确保丝网印刷标识的烘烤均匀,避免出现油墨烘烤不均的问题。
技术方案:为达到上述发明目的,本发明采用以下技术方案:一种医用玻璃瓶烘烤自动传送装置,包括平移轨道、移动座、插接辊和弧形挡板,所述移动座设在平移轨道上并能沿平移轨道左右平移,且所述移动座设有多个用于安放玻璃瓶的凹槽,所述插接辊设在平移轨道的后方并能顺时针转动,且插接辊的外表面沿圆周方向设有多组呈水平设置的插杆,所述插杆的个数和朝向与移动座上的凹槽对应,所述弧形挡板设在插接辊的后方,且弧形挡板与插接辊的间距为玻璃瓶长度的1.2-1.5倍,弧形挡板的下方设有丝网传送带。
作为优选,所述弧形挡板的下端与丝网传送带的距离为玻璃瓶的1.0-1.5倍。
作为优选,所述弧形挡板由硬质橡胶制成,且所述弧形挡板的下端设有朝向下的弧形导面。
作为优选,所述移动座的侧面铰接有驱动杆,所述驱动杆与曲轮铰接。从而带动驱动杆往复运动。
有益效果:与现有技术相比,本发明结构简单,能将玻璃瓶体直立的转送到丝网传送带上,避免瓶体油墨的烘烤不均匀造成的阴阳色。
附图说明
图1为本发明所述医用玻璃瓶烘烤自动传送装置的结构示意图;
图2为本发明所述弧形挡板的横截面结构示意图。
其中,翻转直立装置1、插杆2、插接辊3、弧形挡板4、丝网传送带5、弧形导面6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
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