[发明专利]一种纤维增韧耐热光缆外套管内壁增韧剂制备方法在审
| 申请号： | 201810531452.0 | 申请日： | 2018-05-29 |
| 公开（公告）号： | CN108841215A | 公开（公告）日： | 2018-11-20 |
| 发明（设计）人： | 刘成莹;唐文良;陈浩 | 申请（专利权）人： | 安徽省通信产业服务有限公司 |
| 主分类号： | C09D4/02 | 分类号： | C09D4/02;C09D4/06;C09D7/61 |
| 代理公司： | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人： | 钱卫佳 |
| 地址： | 230031 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 外套管内壁 耐热光缆 增韧剂 增韧 纤维 壬基酚聚氧乙烯醚 三聚氰胺甲醛树脂 甲基丙烯酸甲酯 氯化聚丙烯树脂 氢氧化钠水溶液 二乙二醇乙醚 氨水 表面活性剂 粘合剂 玻璃微珠 耐酸粉粒 热稳定性 终止材料 防腐剂 成膜剂 醋酸酯 分散剂 耐候性 热分解 热释放 乳化剂 增稠剂 降解 炭量 | ||
1.一种纤维增韧耐热光缆外套管内壁增韧剂制备方法，其特征在于：其制备方法为：
粒径为200～500目的玻璃微珠和耐酸粉粒倒入搅拌机内搅拌40～70min后成为骨料；
三聚氰胺甲醛树脂、氯化聚丙烯树脂二乙二醇乙醚醋酸酯、倒入浆式搅拌釜内搅拌20～40min后成为粘料；
将骨料和粘料混匀，得到胶泥；
将胶泥与9倍的水混合加入反应釜中，与90℃搅拌4小时，降温至75℃
缓慢加入甲基丙烯酸甲酯，在氮气保护下保温搅拌8-9小时，出料冷却，抽滤，将沉淀在80-85℃下真空干燥10-12小时；
加入分散剂、乳化剂、防腐剂、表面活性剂，升高温度为80-89℃，保搅拌至水干，在50-60℃下真空干燥30-40分钟；
超声20-30分钟，加入氨水、粘合剂、增稠剂、成膜剂，继续超声10-14分钟，升高温度为57-60℃，保温搅拌1.5-2小时，减压干燥；
放入蒸馏塔中的上进行蒸馏；蒸馏后的混合气体通过蒸馏顶部的气相出口进入冷却罐内，蒸馏温度为：105～120℃，蒸馏压力为0.2～0.3MPa，蒸馏时间为30分钟，去蒸馏液，与壬基酚聚氧乙烯醚、50％氢氧化钠水溶液混合即可。
2.根据权利要求1中所述的一种纤维增韧耐热光缆外套管内壁增韧剂制备方法，其特征在于：所述增稠剂为海藻酸钠或聚乙烯醇中的一种或两种混合。
3.根据权利要求1中所述的一种纤维增韧耐热光缆外套管内壁增韧剂制备方法，其特征在于：所述成膜剂为苯乙烯丙烯酸乳液。
4.根据权利要求1中所述的一种纤维增韧耐热光缆外套管内壁增韧剂制备方法，其特征在于：所述分散剂为羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素钠、甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素中的一种或两种混合。
5.根据权利要求1中所述的一种纤维增韧耐热光缆外套管内壁增韧剂制备方法，其特征在于：所述乳化剂为偏硅酸钠或吐温中的一种或两种混合。
6.根据权利要求1中所述的一种纤维增韧耐热光缆外套管内壁增韧剂制备方法，其特征在于：所述防腐剂为5,5-二甲基海因。
7.根据权利要求1中所述的一种纤维增韧耐热光缆外套管内壁增韧剂制备方法，其特征在于：所述粘合剂为聚乙二醇。
8.根据权利要求1中所述的一种纤维增韧耐热光缆外套管内壁增韧剂制备方法，其特征在于：所述表面活性剂为亚甲基二萘磺酸钠。
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