[发明专利]数控径向钻孔专用机床

权利要求书

1.数控径向钻孔专用机床，包括床身(1)以及支撑结构，其特征在于，所述支撑结构安置于床身(1)底部；

所述床身(1)上设有驱动结构、一级加紧结构以及Z向进给机构；

所述Z向进给结构上设有二级加紧结构，所述Z向进给结构上设有X轴进给结构以及Y轴进给结构，所述X轴进给结构和Y轴进给结构的结构相同，安装方向相同，所述X轴进给结构以及Y轴进给结构上均设有钻削动力头(5)；

所述床身(1)外壁设有数控单元，其一侧设有润滑结构、冷却结构以及液压结构；

所述Z向进给结构，其包括：齿条(2)、齿轮(3)、伺服马达(4)、滑轨(6)以及滑架(7)，所述齿条(2)沿床身(1)的长度方向进行安装，一对所述滑轨(6)安置于齿条(2)两侧，所述滑架(7)配装在滑轨(6)上，所述伺服马达(4)安置于滑架(7)上，所述齿轮(3)固定于伺服马达(4)的驱动端上，所述齿条(2)与齿轮(3)啮合，所述滑架(7)上设有托板(8)；

所述X轴进给结构，该X轴进给结构安装于托板(8)上；

所述X轴进给结构，其包括：一对轴架(9)、丝杠(10)、丝杠副(11)、辅助部、伺服电机(12)、刀头安装架(13)以及变频电机(14)；

所述一对轴架(9)中的一个高度大于另一个高度，所述丝杠(10)插装在一对轴架(9)上，所述丝杠副(11)套装在丝杠(10)上，所述伺服电机(12)安置于轴架(9)外壁，且伺服电机(12)的驱动端与丝杠(10)进行连接，所述刀头安装架(13)安置于丝杠副(11)上，所述变频电机(14)安置于刀头安装架(13)上，所述钻削动力头(5)安置于变频电机(14)驱动端上；

所述Y轴进给结构位于X轴进给结构一侧。

2.根据权利要求1所述的数控径向钻孔专用机床，其特征在于，所述驱动结构，其包括：驱动电机(15)以及电机安装架(16)；

所述电机安装架(16)安置于床身(1)上，所述驱动电机(15)安置于电机安装架(16)上。

3.根据权利要求2所述的数控径向钻孔专用机床，其特征在于，所述一级加紧结构，其包括：分度头(17)以及加紧块(18)；

所述分度头(17)安置于驱动电机(15)的驱动端上，所述加紧块(18)配装在床身(1)上，且可在其上滑动。

4.根据权利要求1所述的数控径向钻孔专用机床，其特征在于，所述二级加紧结构，其包括：加紧架(19)、液压缸(20)以及一对卡紧块(21)；

所述加紧架(19)安置于托板(8)上，所述液压缸(20)固定于加紧架(19)上，所述一对卡紧块(21)分别固定于加紧架(19)一端和液压缸(20)的活塞端一端。

5.根据权利要求1所述的数控径向钻孔专用机床，其特征在于，所述数控单元，其包括：操作盒(22)、工业电脑(23)、电机驱动器(25)以及继电器(24)；

所述操作盒(22)安置于床身上，所述工业电脑(23)安置于操作盒(22)上，所述电机驱动器(25)以及继电器(24)位于操作盒(22)内。

6.根据权利要求1所述的数控径向钻孔专用机床，其特征在于，所述润滑结构，其包括：油泵(26)、润滑储液箱(27)以及导管(28)；

所述油泵(26)、润滑储液箱(27)、导管(28)以及液压缸(20)依次连通，所述床身(1)外壁开设有进油口，所述导管(28)与进油口连通。

7.根据权利要求1所述的数控径向钻孔专用机床，其特征在于，所述冷却结构，其包括：冷却箱(29)、循环泵(30)以及管道；

所述冷却箱(29)、循环泵(30)以及管道相互连通，所述床身(1)底部开设有回液孔，所述回液孔通过导管与冷却箱(29)连通，所述管道连接有喷嘴(31)。

8.根据权利要求4所述的数控径向钻孔专用机床，其特征在于，所述液压结构，其包括：独立泵站(32)以及液压蓄能器(33)；

所述独立泵站(32)、液压蓄能器(33)以及液压缸(20)相互连通。