[发明专利]亲水改性聚丙烯熔喷无纺布生产工艺

说明书

本发明公开了一种亲水改性聚丙烯熔喷无纺布生产工艺，包括以下步骤：第一步骤是熔融原料；采用聚丙烯与亲水母粒的混合物作为原料，亲水母粒在原料中的重量百分比为4%－12%；第二步骤是将改性聚丙烯熔体送入模头；计量泵的频率为20－30 Hz；第三步骤是形成纤维；热风频率为20－40 Hz；第四步骤是在成网帘上形成亲水改性聚丙烯熔喷无纺布材料；在考虑到常规的工艺参数并采用聚丙烯与亲水母粒的混合物作为原料的基础上，本发明通过控制热风频率和计量泵频率，制备出同时满足亲水性要求、纤维直径及稳定性要求和透气性能及稳定性要求的亲水改性聚丙烯熔喷无纺布，为克服现有产品的缺陷从而大规模工业应用扫清了障碍。

技术领域

本发明涉及亲水改性聚丙烯熔喷无纺布的生产工艺。

背景技术

以聚丙烯为原料生产的非织造布具有良好的物理性能，但聚丙烯大分子结构中不含有亲水性基团导致聚丙烯非织造布的亲水性极差。在一些亲水性要求高的领域（如止血绷带、消毒湿巾等）对具有亲水性能的聚丙烯熔喷无纺布有着极大的需求。

熔喷非织造布是一步法纺丝技术。螺杆挤出机将原料熔为熔体，聚合物熔体通过计量泵均匀地输送到模头中，依靠从热风管中喷出的高温高速的热风（即热风）对熔体细流进行强烈的拉伸作用，源源不断的熔体细流被热风拉断成为短纤维。牵伸之后，可外加一个冷却装置，使用冷却空气在纤维成丝的过程中使其快速冷却固化。接收装置下方安装有负压吸风装置，可将喷出的丝条牢牢铺在接收装置的成网帘上，依靠滚筒的轧合加固成为熔喷非织造材料。螺杆挤出机有6个区。

生产具有亲水性能的聚丙烯熔喷无纺布需要探索新的工艺路线。无纺布的性能要求方面，不仅仅是亲水性一个指标，在探索、设计新的工艺路线时，往往解决了亲水性指标，却同时不能满足其他指标，如纤维直径的稳定性、透气性能等等。现有的生产具有亲水性能的聚丙烯熔喷无纺布的方法均不能制备出同时满足亲水性要求、纤维直径的稳定性要求和透气性能稳定性要求的无纺布，导致此类工艺实际上只能生产出具有某方面缺陷的产品，均未能在工业上得到大规模应用。究其原因，造成这种现象的原因，是设计者未能考虑到足够的影响因素，而仅仅考虑了已知的影响因素如模头温度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种亲水改性聚丙烯熔喷无纺布生产工艺，同时满足亲水性要求、纤维直径的稳定性要求和透气性能稳定性的要求。

为实现上述目的，本发明的亲水改性聚丙烯熔喷无纺布生产工艺包括以下步骤：

第一步骤是熔融原料；采用聚丙烯与亲水母粒的混合物作为原料，亲水母粒在原料中的重量百分比为4%－12%；

使用螺杆挤出机将原料混合均匀并熔融为改性聚丙烯熔体；

第二步骤是将改性聚丙烯熔体送入模头；计量泵将改性聚丙烯熔体送入模头；计量泵的频率为20 Hz－30 Hz，模头温度为200±1℃；改性聚丙烯熔体通过模头后喷向下方的成网帘；

第三步骤是形成纤维；使用热风吹向改性聚丙烯熔体，依靠热风对改性聚丙烯熔体细流进行拉伸，改性聚丙烯熔体细流被热风拉断成为短纤维；热风频率为20－40 Hz；

使用冷却空气吹向热风拉伸后并继续向下运动的短纤维，使短纤维快速冷却固化；

第四步骤是形成亲水改性聚丙烯熔喷无纺布材料；成网帘下方安装有负压吸风装置，在负压作用下，冷却固化后的短纤维牢固地吸附在成网帘上，经滚筒轧合后形成亲水改性聚丙烯熔喷无纺布材料。

所述螺杆挤出机有6个区，一区温度为163℃，二区温度为175℃，三区温度为175℃，四区温度为180℃，五区温度为180℃，六区温度为186℃。

所述第三步骤中热风的温度为233℃；

成网帘的频率为12.35 Hz。

所述热风频率为20－25 Hz。