[发明专利]一种高性能双组份聚氨酯压敏胶、其制备方法及应用在审
| 申请号: | 201810530026.5 | 申请日: | 2018-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN108949088A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
| 发明(设计)人: | 李卫东;薛伟;白永平;李晶波;殷晓芬 | 申请(专利权)人: | 无锡海特新材料研究院有限公司 |
| 主分类号: | C09J175/08 | 分类号: | C09J175/08;C09J175/04;C09J7/25;C09J7/38;C08G18/66;C08G18/32;C08G18/48;C08G18/44 |
| 代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385 | 代理人: | 聂鹏 |
| 地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 双组份聚氨酯 压敏胶 制备 有机锡催化剂 环氧固化剂 重量百分比 低剥离力 力学性能 耐湿性能 组分胶液 扩链剂 软单体 硬单体 溶剂 胶液 应用 | ||
本发明公开了一种高性能双组份聚氨酯压敏胶、其制备方法及应用。本发明的高性能双组份聚氨酯压敏胶其包括(A)组分及(B)组分,所述(A)组分是由下述重量百分比的各成分制得的胶液,硬单体10~12%、软单体24~30%、扩链剂2.5~4%、有机锡催化剂0.08~0.12%、溶剂54~60%、所述(B)组分为环氧固化剂,所述(B)组分为(A)组分胶液重量的0.1%。本发明的高性能双组份聚氨酯压敏胶具备低持粘低剥离力等力学性能,且耐湿性能好。
技术领域
本发明涉及压敏胶技术领域,具体涉及一种高性能双组份聚氨酯压敏胶、其制备方法及应用。
背景技术
聚氨酯胶粘剂是分子链中含有氨基甲酸酯(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO)类的胶粘剂。由于聚氨酯胶粘剂含有化学活泼性极强的基团,因而不仅与含有活泼氢的材料如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料有极强的粘接能力,而且与金属、玻璃、橡胶等表面光洁材料也有良好的化学粘接力。此外,聚氨酯胶粘剂还具有韧性可调节、粘接工艺简便、极佳的耐低温性能等特点,成为国内外胶粘剂同仁们研究的热点,并且在国民经济中迅速得到广泛应用,是八大合成胶粘剂中的重要品种之一。
1940年德国法本公司(拜耳公司的前身)的研究人员发现异氰酸酯具有特殊的粘合性能,并将三苯基甲烷一4,4’,4”一异氰酸酯成功地用于金属与橡胶的粘接,在第二次世界大战中使用到坦克履带上。50年代以后,Bayer公司开发了Desmodur系列(二异氰酸酯和多异氰酸酯)和Desmophen系列(低分子量端轻基聚酯多元醇)商品原料,使用一定量的Desmophen和Desmophen配制成Polystal系列双组分的溶剂型聚氨酯胶粘剂Polystal系列双组分聚氨酯胶粘剂具有可低温固化,粘合强度好以及耐水、耐溶剂、耐低温等优点,是当时最好的胶粘剂,为日后聚氨酯胶粘剂工业的发展奠定了基础。
美国于第二次世界大战后开始学习德国的聚氨酯工艺,1953年引进聚氨酯胶粘剂技术,同时开发了以蓖麻油和聚醚多元醇为原料的聚氨酯胶粘剂,美国B.F.Goodrich公司也开发成功了聚酯型热塑性聚氨酯胶粘剂。1968年G00dyear公司开发了无溶剂型聚氨酯结构胶粘剂“PliogriP”,成功地用于汽车玻璃纤维增强塑料(FRP)部件的粘接。1978年又开发了单组分湿固化型聚氨酯胶粘剂,并开始在汽车工业和建筑部门应用。1984年美国市场上又出现了反应型热熔聚氨酯胶粘剂,解决了传统热熔胶粘剂耐热、耐溶剂等问题,在汽车、家用电器、书籍装订等行业得到广泛应用。日本于1954年引进德国和美国聚氨酯技术,1960年开始生产聚氨酯材料,1966年开始生产聚氨酯胶粘剂。1975年日本光洋公司开发成功“乙烯基类聚氨酯”水性胶粘剂,并于1981年投入工业化生产。目前日本聚氨酯胶粘剂的研究与生产十分活跃,并与美国、西欧一起成为聚氨酯生产、出口大国。
聚氨酯压敏胶跟丙烯酸的相比主要有三点优势1无残胶2反复揭帖3遇潮不脱落。橡胶体系压敏胶非极性,自身疏水性强,透水透气性能不好;橡胶易老化,在成型过程中添加增粘剂、抗老化剂等助剂,这些助剂容易迁移出来。丙烯酸树脂的聚合会残存部分丙烯酸酯单体,这类单体有刺激气味,而且容易造成皮肤过敏。丙烯酸压敏胶粘结力太大,拆绷带麻烦,聚氨酯压敏胶的粘合原理是靠分子间的静电力,其粘度根据要求的不同,能灵活调控。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本发明提供一种高性能双组份聚氨酯压敏胶及其制备方法和应用。
本发明的高性能双组份聚氨酯压敏胶具备低持粘低剥离力等力学性能,且耐湿性能好。
具体地,本发明的高性能双组份聚氨酯压敏胶,包括(A)组分及(B)组分,所述(A)组分是由下述重量百分比的各成分制得的胶液:
硬单体10~12%、
软单体24~30%、
扩链剂2.5~4%、
有机锡催化剂0.08~0.12%、
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