[发明专利]橡胶性能测试方法有效

专利信息
申请号: 201810529509.3 申请日: 2018-05-29
公开(公告)号: CN108593461B 公开(公告)日: 2022-11-01
发明(设计)人: 商元元;杜爱华 申请(专利权)人: 青岛科技大学
主分类号: G01N3/24 分类号: G01N3/24;G01N3/56
代理公司: 山东重诺律师事务所 37228 代理人: 冷奎亨
地址: 266000 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 橡胶 性能 测试 方法
【权利要求书】:

1.一种橡胶性能测试方法,其特征在于:借助于橡胶性能测试系统,该方法包括剪切高低温疲劳方法、法兰橡胶连接强度测试方法、后扭力梁衬套疲劳强度测试方法、以及钢丝帘线抽出高低温疲劳测试方法的一种或并行进行的多种;

借助于橡胶性能测试系统,包括底座(1)、设置在底座(1)上方的顶架(2)、在底座(1)与顶架(2)之间设置的升降液压缸(3)、设置在底座(1)与顶架(2)之间且用于检测橡胶连接件性能的检测单元;

检测单元包括法兰橡胶连接强度装置;

法兰橡胶连接强度装置,包括设置在顶架(2)上的压力振动电机(201)、设置在压力振动电机(201)输出轴下端的压力上卡爪(202)、设置在底座(1)上的压力T型槽(203)、设置在底座(1)与顶架(2)之间且用于容纳被检测的法兰橡胶座的压力测试胎具(205)、设置在压力T型槽(203)内且用于固定压力测试胎具(205)的压力T型螺栓(204)、以及设置在压力上卡爪(202)下端的压力强度测试头(206);压力强度测试头(206)包括与压力上卡爪(202)连接的压力测试上卡接头(207)、设置在压力测试上卡接头(207)下端的压力测试杆(208)、以及设置在压力测试杆(208)下端的压力测试头(209);压力测试胎具(205)包括放置在底座(1)上的压力底座(213)、设置在压力底座(213)上的压力n型座(210)、设置在压力底座(213)与压力n型座(210)之间且用于容纳法兰橡胶座的压力内腔(211)、设置在压力n型座(210)顶部中部且用于通过压力强度测试头(206)的压力导向套(212)、分布在压力底座(213)上的压力横向通槽(214)与压力纵向通槽(215)、设置在压力底座(213)中部的压力中空通孔(216)、至少两个设置在压力底座(213)上的压力导向通孔(217)、伸缩设置在压力导向通孔(217)内的压力台阶柱(218)、设置在压力台阶柱(218)上的压力螺纹内孔(219)、下端与压力螺纹内孔(219)连接且用于固定法兰橡胶座的压力连接螺栓(220)、设置在压力台阶柱(218)下端的压力横向杆(221)、水平设置在压力底座(213)一侧的压力中心支座(224)、中部铰接在压力中心支座(224)上的压力摆动杆(222)、以及分布设置在压力测试胎具(205)两端的压力轴向通槽(223)与压力驱动手柄(225);压力横向杆(221)一端插装在压力轴向通槽(223)内;

法兰橡胶连接强度测试方法,该方法包括以下步骤,

步骤α,首先,将法兰橡胶座放置到压力内腔(211)中;然后,手下压压力驱动手柄(225),压力摆动杆(222)绕压力中心支座(224)摆动,压力轴向通槽(223)通过压力横向杆(221)带动压力台阶柱(218)沿着压力螺纹内孔(219)上升,插入压力测试胎具(205);其次,通过压力连接螺栓(220)将压力测试胎具(205)与压力螺纹内孔(219)连接;

步骤β,首先,升降液压缸(3)带动顶架(2)下行,压力强度测试头(206)与法兰橡胶座接触;其次,启动压力振动电机(201),压力强度测试头(206)对法兰橡胶座进行疲劳冲击,直到法兰橡胶座的橡胶破碎。

2.一种橡胶性能测试方法,其特征在于:借助于橡胶性能测试系统,该方法包括剪切高低温疲劳方法、法兰橡胶连接强度测试方法、后扭力梁衬套疲劳强度测试方法、以及钢丝帘线抽出高低温疲劳测试方法的一种或并行进行的多种;

借助于橡胶性能测试系统,其包括底座(1)、设置在底座(1)上方的顶架(2)、在底座(1)与顶架(2)之间设置的升降液压缸(3)、设置在底座(1)与顶架(2)之间且用于检测橡胶连接件性能的检测单元;

检测单元包括后扭力梁衬套疲劳强度测试装置;后扭力梁衬套疲劳强度测试装置包括设置在顶架(2)上的疲劳强度测试头、以及安装在底座(1)上且安装有后扭力梁衬套(301)的后扭力测试胎具;

后扭力测试胎具包括通过螺栓安装在底座(1)上的衬套安装座(303)、安装在衬套安装座(303)上的H型的衬套底座(304)、平行设置在衬套底座(304)上的衬套后支座(305)与衬套前支座(308)、倾斜设置在衬套后支座(305)上的衬套后倾斜架(306)、倾斜设置在衬套前支座(308)上且与衬套后倾斜架(306)平行的衬套前倾斜架(309)、铰接在衬套后倾斜架(306)上的衬套后铰接头(307)、一端与衬套后铰接头(307)连接且插装在后扭力梁衬套(301)上的衬套中心轴(302)、设置在衬套前倾斜架(309)上的衬套导向架(310)、对称设置在衬套前倾斜架(309)上的衬套C型卡板(311)、设置在衬套前倾斜架(309)上且带动衬套C型卡板(311)在衬套导向架(310)上滑动的衬套推送螺杆(312)、 设置在衬套中心轴(302)另一端的衬套螺母(314)、对称扣合在后扭力梁衬套(301)上的衬套下安装座(315)与衬套上安装座(316)、连接在衬套下安装座(315)与衬套上安装座(316)的衬套对合螺栓(313)、对称设置在衬套中心轴(302)两侧且下端设置在衬套底座(304)上的衬套支撑螺杆(317)、设置在衬套支撑螺杆(317)上且用于上顶衬套下安装座(315)两侧下表面的衬套支撑头(318)、分布在衬套上安装座(316)上的衬套倾斜工艺面(319)、以及设置在衬套倾斜工艺面(319)上的衬套工作通孔(320);

后扭力梁衬套疲劳强度测试方法,借助于后扭力梁衬套疲劳强度测试装置,该方法包括以下步骤,

步骤Ⅰ,首先,将衬套中心轴(302)装入后扭力梁衬套(301)中;然后,将衬套中心轴(302)的衬套后铰接头(307)与衬套后倾斜架(306)连接;其次,衬套推送螺杆(312)带动衬套C型卡板(311)移动,并卡装衬套中心轴(302);再次,将衬套下安装座(315)与衬套上安装座(316)通过衬套对合螺栓(313)连接;紧接着,调整衬套支撑螺杆(317),衬套支撑头(318)顶上衬套下安装座(315),直到对应的衬套倾斜工艺面(319)与疲劳强度测试头垂直;最后,将衬套螺母(314)安装在衬套中心轴(302)上;

步骤Ⅱ,首先,升降液压缸(3)带动疲劳强度测试头下降;然后,疲劳强度测试头通过插入衬套工作通孔(320)中,并与后扭力梁衬套(301)压力接触;最后,启动疲劳强度测试头对后扭力梁衬套(301)进行振动疲劳强度测试。

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