[发明专利]电解铜箔阳极板的制备方法

说明书

本发明公开了一种电解铜箔阳极板的制备方法，包括：(1)选用钛板作为原料；(2)根据要求对原料剪切、激光加工成孔，并配合生箔机尺寸卷曲成基体；(3)水洗的步骤；(4)粗糙度处理的步骤；(5)热处理的步骤；(6)配备贵金属溶液；(7)将贵金属溶液多次涂覆在热处理后的基体表面，以形成厚度在6‑8μm的涂层；(8)将基体安装在生箔机基座上。本发明制备的电解铜箔阳极板的导电性、涂层活性、均匀度相对于现有的钛阳极均更好，使用寿命也更长。而且在长期使用，涂层效果变差之后，阳极板还可回收重涂，经重涂后的阳极板的各项性能依然与全新产品无差别。

技术领域

本发明涉及电极领域，尤其是涉及一种电解铜箔阳极板的制备方法。

背景技术

传统的铜箔电极采用铅阳极，具有以下缺陷：污染严重、电耗高、铜箔不均匀、而且导电效果差，因此逐渐被钛阳极替代，涂层钛电极具有质轻、使用寿命较长、无环境污染等优点。但是目前采用钛阳极的铜箔均匀性、涂层活性、导电性及使用寿命均有待提高，而且生产成本高，可回收利用率低。

发明内容

本发明为了克服上述的不足，提供了一种导电性、涂层活性、均匀度都更好的电解铜箔阳极板的制备方法，包括：

(1)选用钛板作为原料；

(2)根据要求对原料剪切、激光加工成孔，并配合生箔机尺寸卷曲成基体；

(3)水洗的步骤；

(4)粗糙度处理的步骤；

(5)热处理的步骤；

(6)配备贵金属溶液；

(7)将贵金属溶液多次涂覆在热处理后的基体表面，以形成厚度在6-8μm的涂层；

(8)将基体安装在生箔机基座上。

本发明电解铜箔阳极板的制备方法，步骤(1)中选用的钛板厚度为1-6mm。

本发明电解铜箔阳极板的制备方法，步骤(4)采用GH40钢砂在喷砂机中喷砂，至粗糙度Rz＞30。

本发明电解铜箔阳极板的制备方法，步骤(5)采用氧化炉，在540-560℃保温100min以上。

本发明电解铜箔阳极板的制备方法，步骤(6)的贵金属溶液中包括以下重量份的组分：

本发明电解铜箔阳极板的制备方法，盐酸浓度为10％。

本发明电解铜箔阳极板的制备方法，丙醇可用丁醇或乙二醇代替。

本发明电解铜箔阳极板的制备方法，步骤(7)采用滚涂的方式将贵金属溶液均匀的涂覆于基体上，在90-100℃干燥10min，再于520-530℃烧结15min，自然冷却至室温，按照该方式重复涂覆、干燥和烧结20次以上。

本发明的有益效果是：

本发明制备的电解铜箔阳极板的导电性、涂层活性、均匀度相对于现有的钛阳极均更好，使用寿命也更长。而且在长期使用，涂层效果变差之后，阳极板还可回收重涂，经重涂后的阳极板的各项性能依然与全新产品无差别。

具体实施方式

现在对本发明作进一步详细的说明。

一种电解铜箔阳极板的制备方法，包括：

(1)选用1-6mm厚的钛板作为原料；

(2)根据要求对原料剪切、激光加工成孔，并配合生箔机尺寸卷曲成基体；

(3)水洗的步骤；

(4)在喷砂机中采用GH40钢砂对基体喷砂，至粗糙度Rz＞30；