[发明专利]基于超声波和真空微波的洗烘一体水热循环复用系统

说明书

本发明涉及一种基于超声波洗涤与真空微波干燥原理的衣物洗烘一体机水热循环复用系统，包括洗烘共用腔体、水热循环管道、超声波换能器、热交换管道、水泵和微波发生器；所述水热循环管道与所述微波发生装置紧密贴合并构成热交换；所述热交换管道紧密贴合在所述超声波换能器上，产生热交换；所述水热循环管道的一端通过水泵与所述热交换管道的一端连接，所述水泵与外部进水管连接；所述水热循环管道的另一端通过水阀与洗烘共用腔体相连，并连通所述热交换管道的另一端。本发明延长了通过水热交换，将温水用来洗衣，强化了洗衣效果，并且实现可行度极高，难度低，适合推广在各种真空微波洗烘一体设备中。

技术领域

本发明涉及家用电器领域，尤其涉及一种基于超声波洗涤与真空微波干燥原理的衣物洗烘一体机水热循环复用系统。

背景技术

超声波洗涤与真空微波干燥的洗烘一体机是一种新型节能的家用电器，与传统的干衣机与洗衣机相比，其减少了电能的消耗，并节省了水资源的使用。但在使用的过程中，由于现有的超声波洗涤与真空微波干燥的洗烘一体机其所具有的磁控管与超声波振子会大量的发热在影响其工作的同时，长时间发热也会加剧其寿命的损耗，如何为磁控管与超声波振子有效降温是需要解决的一个难题。现阶段应用在工业上的真空微波干燥设备超声波发生设备降温处理一般有以下一些方案：

1、通过普通的风扇对磁控管进行冷却操作，需要消耗电能且通过空气的流通来降温的方法效果不明显。磁控管使用寿命会不可避免的加快缩短，且无法长时间工作，否则有烧毁的危险。

2、通过水冷对磁控管进行冷却降温操作，但这种方法会浪费水资源，而且其中的水无法循环利用。

3、通过风扇对超声波振子进行降温或者对超声波振子不做任何降温处理，这样的情况下超声波振子仍然无法长时间的工作，其寿命会加剧缩短，无法有效的达到降温延长工作时间的目的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种基于超声波洗涤与真空微波干燥原理的衣物洗烘一体机水热循环复用系统，以克服上述现有技术中的不足。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

提供一种基于超声波洗涤与真空微波干燥原理的衣物洗烘一体机水热循环复用系统，包括洗烘共用腔体、水热循环管道、超声波换能器、热交换管道、水泵和微波发生器；

所述微波发生装置设置在所述洗烘共用腔体的外部，所述水热循环管道与所述微波发生装置紧密贴合并构成热交换；

所述热交换管道紧密贴合在所述超声波换能器上，产生热交换；

所述水热循环管道的一端通过水泵与所述热交换管道的一端连接，所述水泵与外部进水管连接；所述水热循环管道的另一端通过水阀与洗烘共用腔体相连，并连通所述热交换管道的另一端。

接上述技术方案，所述超声波换能器位于洗烘共用腔体下方的部分与所述热交换管道紧密贴合。

接上述技术方案，该复用系统还包括冷阱和真空泵，所述冷阱的一端连接所述真空泵，另一端与所述洗烘共用腔体相连。

接上述技术方案，所述洗烘共用腔体上设有具有排水阀的排水口，

接上述技术方案，所述微波发生装置包括磁控管，所述磁控管设置在所述洗烘共用腔的外部，所述磁控管与水热循环管道紧密贴合并构成热交换。

接上述技术方案，所述水热循环管道通过一水阀与洗烘共用腔相连，通过另一水阀与外界入水管道相连，水热循环管道中流体循环流动。

接上述技术方案，所述洗烘共用腔体上设有具有排水阀的排水口。

接上述技术方案，所述热交换管道与超声波换能器嵌套在一起，并使用导热硅脂进行粘合。

本发明还提供了基于上述技术方案的衣物一体洗烘方法，包括以下步骤：