[发明专利]一种带有破栱装置的快速高精度配料装置

权利要求书

1.一种破栱装置，其特征在于，包括破栱装置主体、破栱装置驱动机构；

所述破栱装置主体为骨架结构；所述破栱装置驱动机构用于带动所述破栱装置主体的运动；所述破栱装置驱动机构包括破栱装置动力装置、破栱装置传动机构；

所述破栱装置主体通过所述破栱装置传动机构配合固定设置；所述破栱装置传动机构与所述破栱装置动力装置配合固定设置。

2.根据权利要1所述的破栱装置，其特征在于，至少还包括下述特征之一：1)所述破栱装置动力装置为气缸、油缸或电动机、步进电机、伺服电机之一；2)所述破栱装置主体为钢筋骨架结构。

3.一种快速高精度配料装置，其特征在于，包括：带式输送装置、料仓、称重料斗、破栱装置、控制系统；

所述带式输送装置包括输送带、输送支架、驱动电机、调速装置；

所述料仓配合设置于所述输送带的上方，其底部稍高于所述输送带，用于储存物料，包括料仓主体、仓门；

所述料仓主体的下部设置出料口，为在料仓主体下部的侧面开口，所述出料口的开口方向与所述输送带的运输方向一致，所述出料口的横截面的宽度不超过所述输送带的宽度，所述出料口的形状为四边形或半圆形或不规则形之一；所述出料口的底部到达所述料仓主体的下部的底部；

所述料仓主体的下部配合设置仓门；所述仓门与所述出料口配合设置；所述仓门用于调节所述出料口的高低，从而控制皮带机上的送料厚度；

所述称重料斗配合设置于所述输送带末端的下方，用于承接并称量所述输送带的出料；

所述控制系统用于接收所述称重料斗的数据，并计算、控制所述带式输送装置、所述仓门、所述挡板装置的工作；

所述破栱装置为权利要求1-2之一所述的破栱装置；所述破栱装置主体设置于所述料仓主体内部，其大小形状与所述料仓主体的轮廓的大小形状类似(略小于所述料仓主体)；所述破栱装置动力装置与所述料仓主体配合固定设置，所述破栱装置主体通过所述破栱装置传动机构与所述破栱装置动力装置配合固定设置；所述破栱装置动力装置与所述控制系统配合连接。

4.根据权利要求3所述的快速高精度配料装置，其特征在于，至少包括下述特征之一：

a)所述仓门包括仓门主体、仓门驱动机构；

b)所述仓门驱动机构包括仓门动力装置、仓门传动机构；所述仓门动力装置与所述料仓配合固定设置；所述仓门动力装置与所述仓门传动机构配合设置；所述仓门传动机构与所述仓门主体配合设置所述仓门开门幅度为二挡以上，或无级可调；

c)所述仓门动力装置使得所述仓门上下调节或左右调节。

d)所述仓门开门幅度为二挡以上，或无级可调。

5.根据权利要求3所述的快速高精度配料装置，其特征在于，所述称重料斗为支撑式或悬吊式称重料斗；所述称重料斗包括：料斗支架、料斗主体、称重传感器；所述料斗支架用于支撑所述料斗主体；所述料斗主体与所述料斗支架配合设置；所述称重传感器配合设置于所述料斗支架与所述料斗主体之间；设置一个以上的称重传感器；所述料斗主体的上方开口。

6.根据权利要求3所述的快速高精度配料装置，其特征在于，所述控制系统包括下料控制器、显示装置；

所述下料控制器为计算机控制器或PLC；所述显示装置为显示器；

所述下料控制器与所述显示装置配合连接、配合设置；

所述带式输送装置(通过调速装置)与所述下料控制器配合连接；所述仓门(通过所述仓门驱动机构)与所述下料控制器配合连接；所述挡料装置(通过所述挡料板驱动机构)与所述下料控制器配合连接。

7.根据权利要求3-6之一所述的快速高精度配料装置，其特征在于，所述破栱装置动力装置为气缸，所述气缸配合固定设置于所述料仓主体内侧壁的四角的顶端，并与所述控制系统配合连接，所述破栱装置主体通过所述气缸带动上下移动，实现破栱、防止蓬料的功能。

8.一种高精度快速智能加料生产线，其特征在于，包括快速高精度配料装置；所述快速高精度配料装置为权利要求3-7之一所述的快速高精度配料装置；所述快速高精度配料装置与所述生产线的其他设备配合设置、配合连接。

9.一种防止料仓中物料蓬结的方法，其特征在于，包括：

料仓内设置破栱装置；所述破栱装置为权利要求1-2之一所述的破栱装置；

定时震动：按照预先设定的时间间隔，顶起破栱装置主体，停留预先设定的时间间隔二之后，拉回破栱装置主体。