[发明专利]一种段染窗帘阁的制作工艺

权利要求书

1.一种段染窗帘阁的制作工艺，其特征在于包括如下步骤：

第一步，织造：

原料准备→计算经、纬用纱量→整经→穿综穿筘→接头上机→织造→下机→坯布检验；

第二步，染整加工：

坯布翻缝、包边→平福预缩→烘干→预定型→碱减量→染色→定型→成品。

2.根据权利要求1所述的段染窗帘阁的制作工艺，其特征在于：

所述第二步坯布翻缝、包边：做到平、直、齐、牢，做到正反一致，布边包边。

3.根据权利要求1所述的段染窗帘阁的制作工艺，其特征在于：

所述第二步平福预缩条件：预缩温度135℃ ；预缩保温时间25min；

布周循环速度400m/min。

4.根据权利要求1所述的段染窗帘阁的制作工艺，其特征在于：所述第二步预定型条件：

采用松式拉幅定型机；定型温度180℃ ；时间40s；定型速度40 m/min；超喂率8%；布周循环速度1200RPM。

5.根据权利要求1所述的段染窗帘阁的制作工艺，其特征在于：所述第二步碱减量条件：

36NaOH 5%(owf)；

促进剂SN 1.0g/l；

浴比 1:10~20；

温度 130℃；

时间 30 min；

所述第二步碱减量步骤包括

碱处理60℃入缸，促进剂1.0g/l；经10min升温至100℃；经20 min升温至130℃；保温30min；经15 min降温至80℃；水洗，排液；40℃水洗；冷水洗10min；经10min升温至80℃，加醋酸中和10min；水洗，出缸。

6.根据权利要求1所述的段染窗帘阁的制作工艺，其特征在于：所述第二步染色条件：

分散染料 2%；

助剂DM-2302 3.0g/l；

浴比1:100；

染色温度110℃；

保温时间60min；

PH4.5-5.0。

7.根据权利要求1所述的段染窗帘阁的制作工艺，其特征在于：所述第二步染色工艺：染色过后用碱性还原剂进行处理，选择二亚硫酸钠或硫脲双氧化物在PH10~11，温度为70~80℃条件下完成。

8.根据权利要求1所述的段染窗帘阁的制作工艺，其特征在于：所述第二步定型选用松式拉幅定型机，定型温度为180℃，时间40s，速度40m/min，同时加入柔软剂40~50g/l，硅油20~30g/l，进行柔软树脂整理。

9.根据权利要求1所述的段染窗帘阁的制作工艺，其特征在于：所述第一步织造工艺上，经纬选用纱线为：150阳D+50sR+40Dsp； 150阳D+32S/1竹节+40Dsp， 150DTY+50sR+40Ssp，150D+32S/1R竹节+40Dsp， 150阳D+50sR+40Dsp， 150阳D+32S/1竹节+40Dsp和100D+150sR。

10.根据权利要求1所述的段染窗帘阁的制作工艺，其特征在于：所述第一步织造工艺上，经向甲为150阳D+50sR+40Dsp；乙为150阳D+32S/1竹节+40Dsp，丙为150DTY+50sR+40Ssp，丁为150D+32S/1R竹节+40Dsp；

纬向甲为150阳D+50sR+40Dsp ，乙为150阳D+32S/1竹节+40Dsp，丙为100D+150sR；

经向排列为：甲1乙1（甲3乙1）*2（甲1乙1）*4（甲3乙1）*2（甲1乙1）*4（甲3乙1）*2甲1乙1丙1（甲1乙1）*2丁1；

纬向排列为：甲1乙1甲1丙1甲3乙1甲3丙1甲1乙1甲1丙1。