[发明专利]一种带有榫孔的木材加工工艺

说明书

一种带有榫孔的木材加工工艺，工艺步骤为：放入原材料→设置工艺参数→选择对应的工位和程序→材料一侧铣出缺口→材料一侧铣出预倒角→材料一侧铣出倒角→材料一侧铣出榫孔→材料另一侧加工→取出木材。本发明基于木材榫头机设计了一种防止木材倒角时爆边的工艺方法，对于一些表面有涂层的木材以及复合密度板，采取了铣缺口→铣预倒角→铣倒角→铣榫孔的木材加工方法，并通过在榫头机上将工艺数据输入以及刀具运动的数控配合，可以完全避免木材加工的爆边现象，减少报废产品量，提高企业效益，实用性高，此方法适合推广。

技术领域

本发明属于木材加工技术领域，具体涉及一种带有榫孔的木材加工工艺。

背景技术

现有一原材料，形状如图1所示，需要将原材料加工成如图2所示的带有榫孔4与倒角5的形状，原材料包括第二水平段6和第二倾斜段7，第二水平段6与第二倾斜段7一体式设置，第二倾斜段7沿长度方向设置有第二沟槽8，原材料的表面涂抹有辅料层，将如图1所示的原材料加工成如图2所示的产品，需要将第二倾斜段7的两侧分别加工出缺口以及倒角形状，在第二水平段6的两侧分别加工出榫孔4；但是，由于第二倾斜段7的第二沟槽8的两侧槽边较窄加上原材料表面涂有辅料层会使其变脆，槽边在常规加工的时候经常会出现“爆边”的现象，造成产品报废，影响企业效益。

因此，有必要设计一种带有榫孔的木材加工工艺来解决上述问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本发明目的在于提供一种带有榫孔的木材加工工艺。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供的技术方案是：一种带有榫孔的木材加工工艺，该木材包括第一水平段和第一倾斜段，所述第一水平段与所述第一倾斜段一体式设置，所述第一倾斜段的长度小于所述第一水平段的长度，所述第一倾斜段沿长度方向开设有第一沟槽，所述第一倾斜段两侧均设置有倒角，所述倒角一侧均设置有榫孔，所述榫孔开设在所述第一水平段上；所述加工工艺还包括榫头机和待加工的原材料，所述原材料包括第二水平段和第二倾斜段，所述第二水平段与所述第二倾斜段一体式设置，所述第二倾斜段沿长度方向开设有第二沟槽；所述木材与所述原材料的表面均设置有辅料层；

所述带有榫孔的木材加工工艺的具体步骤为：

（1）将所述原材料放置在所述榫头机的待加工位置；

（2）根据工艺需求，在所述榫头机上设置相对应的工艺参数，所述工艺参数包括原材料宽度、原材料厚度、榫孔宽度、下边距、造型宽度、加工速度以及单次进刀量；

（3）点击所述榫头机的程序复位按钮并根据加工需求选择对应的工位和程序；

（4）铣缺口，按下启动按钮，令压料气缸压住所述原材料，由运动控制器控制伺服驱动器动作，令Z1轴的铣刀以设定的空跑速度从初始位置移动到所述原材料一侧进行加工；

（5）铣预倒角；令Z1轴的铣刀移动到铣出缺口的倾斜段一侧的上方，然后以加工速度往下移动一定距离，再朝该材料方向以加工速度移动到设定的造型宽度位置，获得预倒角，最后令所述铣刀退回到初始位置；

（6）铣倒角；启动玉米刀，令玉米刀的刀头从预倒角的一侧由下往上，沿X轴方向以玉米刀的前端直径为最小移动范围并沿Y轴方向上下移动若干次后将所述木材的倒角加工完成；

（7）启动Z2轴的钻头，根据榫头机设定好的参数，加工出一侧榫孔；

（8）将原材料的另一侧按上述步骤对应加工完成后将木材取出。

优选的技术方案为：所述步骤（7）包括启动所述榫头机的吹气程序，把所述榫孔内的木屑吹出。

优选的技术方案为：所述步骤（4）中所述的预倒角的边长小于所述木材的倒角的对应边长。