[发明专利]一种阻燃、耐候的绝热材料及其制备方法

说明书

本发明公开提供一种阻燃、耐候的绝热材料及其制备方法，属于氯化聚乙烯橡胶制备领域，包括：第一层和第二层组成的制品，所述第一层由第一组合物组成，所述第一组合物原料为：丁腈橡胶、聚氯乙烯、防老剂、填充剂、加工助剂、软化剂、发泡剂、发泡助剂份、促进剂、硫化剂；所述第二层由第二组合物组成，所述第二组合物原料配方按重量份计为：氯化聚乙烯橡胶、吸酸剂、防老剂、填充剂、加工助剂、软化剂、发泡剂、发泡助剂份、交联助剂、交联剂。本发明采用共挤出的方式，制备表面层为氯化聚乙烯、底层或内层为丁腈橡胶及聚氯乙烯的阻燃、耐候绝热材料，其耐热、耐候、耐臭氧、阻燃性能优于传统的绝热材料，同时具有生产成本优势。

技术领域

本发明属于氯化聚乙烯橡胶制备领域，具体涉及一种阻燃、耐候的绝热材料及其制备方法。

背景技术

绝热材料通常具有质轻、疏松、多孔、导热系数小的特点，一般用来防止热力设备及管道热量 散失，或者在冷冻和低温下使用，因而在我国绝热材料又被称为保温或保冷材料，主要用于建筑围护或者热工设备、阻抗热流传递的材料或者材料复合体。

目前国内用量最大的绝热材料，主体原料为丁腈橡胶和聚氯乙烯，丁腈橡胶大分子链中含有不饱和碳碳双键，生产过程中虽已填加防老剂，但材料的耐热、耐天候、耐臭氧性能仍然较差，尤其是用于室外经过暴晒、雨淋、低温等恶劣环境，容易变硬、发脆，导致材料破裂失去绝热性能，更换周期一般为3～5年。国外的绝热保温材料，大多数是采用三元乙丙橡胶为主体材料生产的，三元乙丙橡胶主链是饱和结构，耐热、耐天候性能好，因此三元乙丙橡胶生产的绝热材料使用寿命长，更换周期长，但其阻燃性较差、生产成本高。

发明内容

本发明为解决现存问题提供一种阻燃、耐候的绝热材料及其制备方法，本发明采用共挤出的方式，制备表面层为氯化聚乙烯、底层或内层为丁腈橡胶及聚氯乙烯的阻燃、耐候绝热材料，其耐热、耐候、耐臭氧性能优于传统的丁腈橡胶及聚氯乙烯绝热材料，阻燃性能优于三元乙丙橡胶绝热材料，同时具有生产成本优势。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

本发明提供的一种阻燃、耐候的绝热材料，包括：第一层和第二层组成的制品，

所述第一层由第一组合物组成，所述第一组合物原料配方按重量份计为：丁腈橡胶60～90份、聚氯乙烯40～10份、防老剂Ⅰ0.5～3份、填充剂10～100份、加工助剂1～5份、软化剂Ⅰ10～50份、发泡剂5～15份、发泡助剂5～10份、促进剂1～5份、硫化剂1～5份；

所述第二层由第二组合物组成，所述第二组合物原料配方按重量份计为：氯化聚乙烯橡胶100份、吸酸剂5～10份、防老剂Ⅱ1～5份、填充剂10～100份、加工助剂1～5份、软化剂Ⅱ10～40份、发泡剂5～15份、发泡助剂5～10份、交联助剂1～5份、交联剂1～5份。

优选的，所述制品为绝热板材或管材。

优选的，所述防老剂Ⅰ为防老剂264、防老剂2264、酚类防老剂SP中的一种或几种；所述的填充剂为炭黑N550、炭黑N774、白炭黑、陶土、碳酸钙、滑石粉中的一种或几种；所述的加工助剂为硬脂酸、石蜡、聚乙烯蜡中的一种或几种；所述的软化剂Ⅰ为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、癸二酸二辛酯、氯化石蜡中的一种或几种；所述的发泡剂为发泡剂H、发泡剂AC、碳酸氢钠中的一种或几种；所述的发泡助剂为硬脂酸锌、氧化锌、碱式碳酸锌中的一种或几种；所述的促进剂为促进剂D、促进剂M、促进剂DM、促进剂PZ中的一种或几种；所述的硫化剂为硫磺。