[发明专利]一种载具

说明书

本申请公开了一种载具。载具具有底座和两个底脚，两个底脚分别安装于底座的两端下侧，两个底脚之间形成有叉车孔。底座的两端下侧均设有从底座的下表面向下突出的第一凸台。每个底脚的两端均设有从底脚的上表面向上突出的第二凸台。两个第二凸台之间形成有叉车孔。载具进一步具有护套和连接件，其中第一凸台的底面抵靠对应的第二凸台的顶面，护套包围相互抵靠的第一凸台和第二凸台的外表面，连接件穿过第一凸台和第二凸台以将底脚和底座相互连接。本申请的载具可以很好地保护底脚和底座，尤其是能够更好地保护底座，且便于安装和后期的维护。

技术领域

本发明涉及载具，具体涉及载具的底座和底脚。

背景技术

目前市场上有各种各样的载具，它适用于仓储、展示以及运转各种物体。为便于运输，载具底部设有底座和底脚，使得载具的底部跟地面有一定距离，方便叉车进行搬运。

目前市场上的载具在搬运时需要叉车的插齿插入容器底部进行搬运，由于载具摆放方向的不确定性，需要载具的4面都具有叉车插齿进出的空间。一般的，固定插齿的叉车其货叉的最外沿的宽度最小规格的尺寸为540mm左右。基于此先决条件，对于部分外形尺寸受限的载具(比如：长宽尺寸为800mm*600mm)短方向的空间相对紧凑。

目前市场上的载具的底座1与底脚2的连接方式主要采用：载具的底座1底部伸出一个凸台3，底脚2的顶部设有空腔4。底脚2的空腔4跟载具的底座底部的凸台3配合，即凸台3插入空腔4，并通过螺栓5将底脚和底座相互连接，如图10所示。

仓储或物流搬运的过程中，叉车的插齿需要频繁的进出载具的底脚，由于短方向的空间限制，在实际操作过程中叉车的插齿难免会撞击到载具的底脚。由于这种载具的底脚跟载具底座的连接方式为：底脚装置的空腔跟载具底座的凸台固定连接。导致当底脚受到撞击时，由于力的传递导致底脚的空腔和载具底座的凸台一同断裂，从而增加后期维护成本。

发明内容

本发明的目的是本发明是一种载具，可实现当底脚受到外力撞击时，能保护底脚和底座，降低后期维护成本。

为实现上述目的，本发明提供了一种载具，所述载具具有底座和两个底脚，所述两个底脚分别安装于所述底座的两端下侧，所述两个底脚之间形成有叉车孔，所述底座的两端下侧均设有从所述底座的下表面向下突出的第一凸台，每个所述底脚的两端均设有从所述底脚的上表面向上突出的第二凸台，且两个所述第二凸台之间形成有叉车孔，以及所述载具进一步具有护套和连接件，其中所述第一凸台的底面抵靠对应的所述第二凸台的顶面，所述护套包围相互抵靠的所述第一凸台和所述第二凸台的外表面，所述连接件穿过所述第一凸台和所述第二凸台以将所述底脚和所述底座相互连接。

一实施例中，所述护套的内表面与所述第一凸台和所述第二凸台的外表面之间具有间隙。

一实施例中，所述底座进一步设有凹槽，所述凹槽位于底座的与所述第一凸台相对应的位置处，所述载具进一步设有嵌件，其中所述嵌件置于所述底座的所述凹槽内，所述连接件依次穿过所述第二凸台和所述第一凸台并连接于所述嵌件。

一实施例中，所述嵌件设有螺纹孔，所述连接件为螺栓，其中所述螺栓依次穿过所述第二凸台和所述第一凸台并拧入所述嵌件的螺纹孔，以将所述底脚连接于所述底座。

一实施例中，所述凹槽的底表面向上延伸出定位筋，所述嵌件设有插槽，其中所述定位筋插入所述插槽。

一实施例中，所述嵌件由金属制成。

一实施例中，所述底脚的中部还设有从所述底脚的上表面向上突出的连接柱，所述连接柱设有空腔，所述底座的一端中部还设有从所述底座的下表面向下突出的第三凸台，其中所述第三凸台插入所述空腔中。

一实施例中，所述第一凸台的高度为所述第二凸台的高度的1/10～1/5。

一实施例中，所述第一凸台的高度为5～25cm，且所述护套的高度为70cm～90cm。