[发明专利]将废橡/塑裂解制获橡/塑软化或和增粘剂的组合装备

说明书

本发明提供一种将废橡/塑裂解制获橡/塑软化或和增粘剂的组合装备，具有的工作特征至少是：能以机动车或非机动车用弃的轮胎、运动场用弃的塑料草坪、运动场用弃的塑胶跑道等废橡/塑为原料；对废橡/塑加热裂解出气，采用精馏的方式，实施脱除1大气压下由室温至沸点低于140℃或至190℃范围中任一温度值的低沸点馏分，另外相应地收取1大气压下沸点高于140℃或至190℃的高沸点馏分，或直接冷却放取已蒸脱沸点低于140℃或至190℃的低沸点馏分的精馏塔底料。

技术领域

本发明提出一种将废橡/塑裂解制获橡/塑软化或和增粘剂的组合装备，涉及由废橡胶/废塑料经热裂解工艺的产品创新及其所用组合装备；属废橡胶/废塑料热裂解法提油的技术范畴。

技术背景

对废橡胶/废塑料的热裂解提油，是近年来正呈现日趋热门的景象，对其所提获的油，虽有文献报道其用途有作燃料，作洗煤浮选剂以替代柴油，作橡胶软化剂等。

但因热裂解所获的橡/塑裂解油中总含蜡或/和胶质等，此种油用作燃料会冒黑烟而污染空气，且会使发动机活塞易于积炭；而用此种油再回用于橡/塑制品配方，则会使所掺用此油的物料发臭，因为此种油中还存在大量低沸点等的杂质。有关作橡胶软化剂等，如中国专利申请CN99114968.8《用废橡胶生产橡胶工业补强剂、软化剂和增塑剂》，在其权利要求1中的d里，就公开了将高温裂解炉内橡胶裂解后“分离出来的液体经过精馏，120℃以下馏程组分作为橡胶工业软化剂，120℃至240℃馏程组分作为溶剂油，240℃至280℃馏程组分作为橡胶工业增塑剂，280℃以后馏程组分作为油膏原料；”。

但CN99114968.8所述的“120℃以下馏程组分作为橡胶工业软化剂”，经实际应用发现存在着严重的有臭缺陷：因为橡胶工业用此种软化剂生产橡胶制品时，当橡胶制品在热硫化工序，总会受到140℃至180℃加热范围的入模加工，那么此种属120℃以下馏程组分的软化剂就会从被掺制品中溢出，导致橡胶制品企业的热硫化车间及周边环境都弥散着不适的异味。

而使用废橡胶/废塑料经热裂解途径所获的油，而且要能使此种油被掺入橡胶/塑料中作软化剂后不但在室温下无臭，更要能在140℃至180℃的热硫化工序不溢出；则能符合此种要求的油及其所用装备，在文献和市场上皆未见到。

发明内容

本发明的目的：提供一种能将废橡/塑裂解制获橡/塑软化或和增粘剂的组合装备，其目的在于：从装备层面，提供能将废橡/塑裂解制获符合能在140℃至180℃的热硫化工序都不溢出烟的橡/塑软化或和增粘剂的技术方案。

本发明的构思：

1.对装备所须要制获的产品物性给出目标：以橡胶/塑料制品业的绿色总要求为导向，倒推出以废橡胶或/和废塑料等为原料，特别是经热裂解途径所获油，要将其作橡胶/塑料软化剂或/和增粘剂产品或中间产物所应具备的环保等物性。

2.对构思1所述的“环保等物性”，要用能使生产方和用户方都所熟悉的常用仪器，对软化剂或/和增粘剂产品，方便地实施等效质检。

3.也将环保/商业界的对橡胶/塑料所涉多环芳烃可能有毒的嫌疑而设防的新要求，以加设上限值的方式定义软化剂或/和增粘剂产品物性。

4.从构思1至3所提软化剂或/和增粘剂产品的各物性，再结合热裂解工艺，和多环芳烃易被吸附且脱毒的特性，以及所用废橡胶/废塑料的物性等因素，设置制备所用装备所应承载功能。

5.根据构思4所述及的“装备所应承载功能”，来具体设置装备所因含有的单元机械及其相互间的连接关系等。

本发明的构思，具体是由如下技术方案来实现的：

1.将废橡/塑裂解制获橡/塑软化或和增粘剂的组合装备，所述的“组合装备”，其特征至少包括1-1和1-2：