[发明专利]一种具有清洗功能的非油改性切削液

说明书

本发明公开了一种具有清洗功能的非油改性切削液，包括如下重量百分数的组分：植物油改性润滑脂9‑13％、自乳化脂3‑6％、丙三醇25‑32％、活性剂5‑15％、三乙醇胺5‑10％、二乙二醇丁醚8‑12％、三元羧酸1‑4％，余量为水。与现有技术相比，本发明采用非油性配方体系，通过植物改性润滑剂与活性剂相结合原理而实现切削润滑和袪污除油需求，产品耐用节能，使用寿命长达6‑8年，可当工业清洗剂使用去污效果突出，在切削的过程中快速高效地清除切屑、油污和砂砾等，去污能力显著，而且制备方法步骤简单，容易控制，易于工业化生产，生产成本低，抗菌能力强大，使用寿命超长、符合RHOS、卤素、REACH要求。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，特别涉及一种具有清洗功能的非油改性切削液。

背景技术

切削液(cutting fluid,coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，具有冷却、润滑、清洗和防锈四种主要功能。由于切削技术的不断提高，在智能终端、3C产业、医疗机械、航空航天、高端装备业、有色金属切削冷却和清洗方面得到应用。然后现有切削液还在存在一些需要改进之处：贮存和使用中产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象，对细菌和霉菌有抵抗能力弱，不易生物降解等，清洗能力较弱。同时，目前大部分研究及改进都集中于改善其润滑和防锈功能，但在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果，造成残次品，给生产厂家增加大量的成本费用，同时造成资源浪费。因此，提高切削液的清洗功能也成为切削液研究的一个重要方向。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术的上述不足，提供一种具有清洗功能的非油改性切削液，主要用于有色金属加工、切削冷却及加工后袪污清洗，在切削的过程中快速高效地清除切屑、油污和砂砾等，去污能力显著，而且制备方法步骤简单，容易控制，易于工业化生产，生产成本低。

本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种具有清洗功能的非油改性切削液，包括如下重量百分数的组分：植物油改性润滑脂9-13％、自乳化脂3-6％、丙三醇25-32％、活性剂5-15％、三乙醇胺5-10％、二乙二醇丁醚8-12％、三元羧酸1-4％，余量为水。

一种具有清洗功能的非油改性切削液，包括如下重量百分数的组分：植物油改性润滑脂10％、自乳化脂5％、丙三醇30％、活性剂10％、三乙醇胺8％、二乙二醇丁醚10％、三元羧酸2％，余量为水。

进一步优选地，所述的植物油改性润滑脂由包括如下重量百分数的组分制成：35-40％植物油聚醚多元醇、15-25％羟基化壳聚糖、25-35％植物油基异氰酸酯、1-10％改性剂、1-8％稠化剂、0.8-2％添加剂。

进一步优选地，所述的植物油聚醚多元醇为环氧化植物油和羟基化植物油进行聚合反应而得植物油聚醚多元醇。

进一步优选地，所述的羟基化壳聚糖为羟丙基壳聚糖。

进一步优选地，所述的植物油改性润滑脂的制备包括如下步骤：

S1：将植物油聚醚多元醇、羟基化壳聚糖、植物油基异氰酸酯进行混合，在75℃下搅拌反应1-3小时至异氰酸酯基反应完全，加入改性剂、稠化剂、添加剂进行混合，在75℃至100℃下搅拌使之全部溶解，之后继续搅拌45～60min，自然降温至室温即可出釜，制得润滑脂。

进一步优选地，所述的自乳化脂为水溶性自乳化合成酯。

进一步优选地，所述的活性剂为油醇聚氧乙烯醚、丁基一乙醇胺、丁基二乙醇胺中的一种或两种。

一种前述具有清洗功能的非油改性切削液的使用方法，包括步骤：