[发明专利]一种连续油管管柱液压断裂装置

说明书

本发明涉及的是一种连续油管管柱液压断裂装置，其上管柱下端设置有多个孔道，相邻两列孔道交错设置，每个孔道内设置有球；下接头的内壁设置有凹穴，上管柱插入到下接头中，上管柱的孔道与下接头的凹穴一一对应；夹头下端与支撑活塞螺纹连接，夹头和支撑活塞位于上管柱与下接头形成的腔体内，夹头和支撑活塞通过各自的中心流道相通，夹头上部分有夹头爪，每个夹头爪的上端形成卡肩，夹头通过卡肩卡在上管柱的凸台上，支撑活塞的活塞肩头卡在上管柱下端口处；支撑活塞外壁设置滑槽，每个滑槽上设置凹坑，当活塞肩头向下运动到下接头台肩处时，滑槽上的凹坑与上管柱的孔道一一对应。本发明能够承受反复的震动冲击而不会过早分离，夹头不会过早失效。

技术领域：

本发明涉及油气井井下装置，具体涉及一种连续油管管柱液压断裂装置。

背景技术：

在钻井过程中，钻井完成或者油气生产井被废除后，为了将下部不需要的连续油管与上部分开，通常需要从连续油管柱上拆下工具或者废弃管柱，将其留在井筒中。在井筒作业期间，工具可能会卡在井眼内，需要将上部的连续油管管柱移除，以便在井筒内可以用打捞设备重新进入井眼，捞取卡住的工具。因此，必须使用连续油管断开装置。

连续油管断开装置有很多种，许多工具的断开装置采用剪切销和夹头进行断开连续油管管柱。这些工具的缺点包括剪切销容易过早失效，而且在组装与拆卸的过程中夹头经常断裂。一些液压断开装置使用活塞或球来产生工具断开所需要的压力，断开连续油管管柱之后，球会留在工具底部，留在底部的球会影响正常的液体循环和后续操作。因此，需要一种具有改进的活塞和夹头结构的液压断裂分离装置，该装置可以安装在连续油管管线上，需要时断开下部工具或钻具，解决上述的问题。

发明内容：

本发明的目的是提供一种连续油管管柱液压断裂装置，这种连续油管管柱液压断裂装置用于解决现有技术中连续油管断开装置的剪切销容易过早失效，在组装与拆卸的过程中夹头经常断裂的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种连续油管管柱液压断裂装置包括上管柱、下接头、支撑活塞、夹头，上管柱外壁有密封槽，上管柱外壁的花键槽位于密封槽之上，上管柱下端设置有多个孔道，相邻两列孔道交错设置，每个孔道内设置有球；下接头上端口设置花键，下接头的内壁设置有凹穴，上管柱密封槽之下的部分插入到下接头中，上管柱的孔道与下接头的凹穴一一对应；夹头下端与支撑活塞螺纹连接，夹头和支撑活塞位于上管柱与下接头形成的腔体内，夹头和支撑活塞通过各自的中心流道相通，夹头上部分具有通过多个裂口槽产生的夹头爪，每个夹头爪的上端形成卡肩，夹头通过卡肩卡在上管柱内壁的凸台上，支撑活塞的活塞肩头卡在上管柱下端口处；支撑活塞外壁沿长度方向设置滑槽，滑槽的数量与上管柱孔道的列数相同且一一对应，，每个滑槽上设置凹坑，相邻两个滑槽上的凹坑交错设置，当活塞肩头向下运动到下接头台肩处时，滑槽上的凹坑与上管柱的孔道一一对应。

上述方案中上管柱中的孔道一共有八列，每列有两个孔道；下接头的凹穴一共有八列，每列有两个凹穴；支撑活塞外壁有八条滑槽，每条滑槽有两个凹坑。

上述方案中夹头有六个夹头爪。

上述方案中上管柱外壁的密封槽内安装密封圈，上管柱与下接头通过密封圈密封。

上述方案中夹头下部有内螺纹，支撑活塞上部有外螺纹，支撑活塞旋入夹头内。

上述方案中夹头外壁有密封槽，密封槽内安装密封圈，夹头与上接头通过该密封圈密封。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明夹头简单地将支撑活塞保持在一定位置，从而不像现有技术一些液压断开装置那样依赖于剪切螺纹，现有技术中重复的载荷增加了剪切螺纹磨损和撕裂以及过早分离，本发明夹头的使用使得液压断开装置能够承受反复的震动冲击而不会过早分离。