[发明专利]一种环形双向步进式推杆排屑装置

说明书

本发明提供一种环形双向步进式推杆排屑装置,特别涉及采用龙门式机床加工大型零件在车、铣、钻、镗等工序产生的团屑，长屑、卷屑，进行排屑的装置。主要针对龙门式机床采用回转工作台加工大型零件时产生的铁屑清理效率低的问题，发明一种环形双向步进式推杆排屑器，对铁屑进行即时产生即时收集排出。本发明特点是适应范围广，排屑效率高、能耗小、稳定可靠，成本低、占地面积小；并且能有效改善现场的使用环境，降低人员劳动强度。

技术领域

本发明提供一种环形双向步进式推杆排屑装置,特别涉及采用龙门式机床加工大型零件在车、铣、钻、镗等工序产生的团屑，长屑、卷屑，进行排屑的装置。

背景技术

龙门式机床加工零件，通常是在回转工作台上固定工件，通过工作台的回转实现工件的加工，这种加工方式在车、铣、钻、镗等工序通常会产生大量的长屑、团屑。由于工作台的旋转，铁屑往往相互缠绕成团状，这一现象在韧性好的材料加工上尤为明显，如普通碳钢、非金属材料等。通常这种加工方式产生的铁屑的清理有以下两种方式：一种方式是铁屑积累到一定程度通过人工定期，停机后进行清理；但是，这种方式存在一定的弊端，积累的团、卷状铁屑往往缠在工件表面或刀具上，划伤加工面，影响加工品质。如果缠绕的车屑不及时处理，还会伤及车床内部的切屑液喷管等装置、甚至会割伤操作人员。另一种方式是采用分段式排屑，通过在机床床身的不同方向配备独立的排屑器，分别收集不同方向掉落的铁屑。但是这种排屑装置，需要在不同方向分别防止独立的排屑器，并配备收集屑小车，不仅浪费空间而且能源消耗较大。

发明内容

本发明针对龙门式机床采用回转工作台加工大型零件时产生的铁屑清理效率低的问题，发明一种环形双向步进式推杆排屑器，对铁屑进行即时产生即时收集排出。

本发明为了提高设备集屑和排屑的效率，采用环型排屑槽，保证铁屑的即时产生即时排出，一种环形双向步进式推杆排屑装置，包括环形槽体，位于环形槽体内部的环状推杆一、环状推杆二、连杆一、连杆二、导向槽，环形槽体的一端为开口结构，其另一端固定有支撑板，支撑板和环形槽体为一体式结构；支撑板的上表面固定设置油缸，支撑板通过支座与油缸固定连接，起支撑固定油缸的作用；油缸的活塞杆头部连接接头，接头的一端与连杆一、连杆二三者铰接，且接头的一端与连杆一、连杆二三者的铰接点位于环形槽体中；连杆一的另一端与推杆一的一端铰接，连杆二的另一端与推杆二铰接；接头设置在导向槽中，且相对导向槽运动。

为了更好的实现本发明，环形槽的内壁间隔设置有挡屑结构，挡屑结构沿着环形槽体的内壁均匀分布；

为了更好的实现本发明，环状推杆一和环状推杆二上间隔设置有推屑结构；推屑结构沿着环状推杆一和环状推杆二的轮廓均匀分布。

为了更好的实现本发明，推屑结构为棱锥状。

为了更好的实现本发明，本发明装置还包括接屑斗，接屑斗设置在环形槽体的开口结构下方。

为了更好的实现本发明，环状推杆一与环状推杆二的底部开设环状槽。

为了更好的实现本发明，环形槽体的两侧的槽底部分别安装若干个导向滚轮一与导向滚轮二；导向滚轮一与环状推杆一底部的环状槽滑动配合；导向滚轮二与环状推杆二底部的环状槽滑动配合；若干个导向滚轮一与若干个导向滚轮二组成的半圆形路径与环形槽体同心。

本发明提供一种环形双向步进式推杆排屑装置，其中油缸作为动力源，油缸的入油口交替进油，带动连接在油缸的活塞杆头部的接头动作，接头沿着导向槽往复运动，接头的运动进而带动连杆一、连杆二同时做开合动作。连杆一运动带动环状推杆一，沿着若干个导向滚轮一组成的半圆形路径运动。连杆二运动带动环状推杆二，沿着若干个导向滚轮二组成的半圆形路径运动。推杆一和推杆二进行往复运动，将落入环形槽体内的铁屑，步进推送至环形槽体的开口端，落入接屑斗里集中收集。其中环状推杆一和环状推杆二往复运动时，环形槽体上的挡屑结构起到对铁屑的止退作用，让铁屑只能前进不能后退；而环状推杆一和环状推杆二上的推屑结构是用来增大环状推杆一和环状推杆二的排屑功能。