[发明专利]一种采用丝网印刷方式制备的薄膜开关及制备装置和方法

说明书

本发明涉及一种采用丝网印刷方式制备的薄膜开关及制备装置和方法。该装置包括丝网刮刀、丝网、基底和加热台；低熔点金属合金位于所述刮刀和所述丝网之间进行进给，在所述丝网刮刀的作用下所述低熔点金属合金通过所述丝网的狭缝，粘附在位于所述丝网下方的所述基底上，所述基底位于所述加热台的上表面。利用该装置制备薄膜开关，采用的原材料的生产无污染物，且成本相较现有技术中的导电银浆更低，且该薄膜开关的生产方式定制化成本低。

技术领域

本发明涉及一种采用丝网印刷方式制备薄膜开关的方法及其制备的装置。

背景技术

现有技术的薄膜开关中导电原材料基本以导电银浆为主，而导电银浆在生产过程中会产生一定量的硝酸盐以及可挥发有机溶剂，硝酸盐以及可挥发有机溶剂都有一定毒性，尤其硝酸盐，为目前威胁环境的主要污染源之一，另一方面，导电银浆价格不菲，十分昂贵。

另外，从制造工艺上来说，现有技术的薄膜开关一般通过丝网印刷方式进行，丝网印刷方式需有制图、绷网、光刻、洗网等步骤。

发明内容

本发明提供一种薄膜开关，利用金属镓、铟、锡、铋、银、锌、锑中的一种或几种形成熔点120℃以下的低熔点金属合金制作薄膜开关的接触点，本发明提供的制备装置中，包括了制取低熔点金属合金的方法。

一种采用丝网印刷方式制备薄膜开关的方法，包括如下步骤：

步骤(1)：将基底放置在加热台上进行操作；

步骤(2)：将低熔点金属合金用丝网刮刀均匀涂抹在丝网上；

步骤(3)：所述低熔点金属合金通过所述丝网的狭缝粘附在所述基底上，形成图形；

步骤(4)：丝印完成后，所述加热台停止加热，丝印在所述基底上的所述低熔点金属合金(5)降温凝固，形成薄膜开关电路。

进一步地，在步骤(1)之前制备所述低熔点金属合金，其特征在于：将金属镓、铟、铋、锡、锑、锌、银、锌中的一种或几种放在一起进行加热熔融，六十分钟后，再对合金进行十五分钟磁搅拌，期间无需隔氧，得到所述低熔点金属合金。

进一步地，在步骤(4)之后制备所述薄膜开关，将两张镜像打印的所述薄膜开关电路采用隔离层封胶后互相贴附，将贴附后的所述薄膜开关电路放进烘箱，加热导致隔离层相互融合，形成所述薄膜开关。

一种如所述的制备方法所采用的制备装置，包括丝网刮刀、丝网、基底和加热台；低熔点金属合金位于所述刮刀和所述丝网之间进行进给，在所述刮刀的作用下所述低熔点金属合金通过所述丝网的狭缝，粘附在位于所述丝网下方的所述基底上，所述基底位于所述加热台的上表面。

进一步地，所述低熔点金属合金为一种粘稠液体金属合金。

进一步地，所述丝网为光刻法获取的丝网，丝网大小为80目至120目中的任一种。

一种利用所述的装置制备的薄膜开关，包括金属层、基底，及隔离层。

进一步地，所述隔离层为超软硅胶，所述基底为PET材料。

与现有技术相比，本发明具有以下优势：

1、本发明的薄膜开关中采用的原材料的生产无污染物，且成本相较导电银浆更低。

2、本发明中薄膜开关的生产方式定制化成本低。

附图说明

附图1所示为本发明实施例所述的制备薄膜开关的装置。

附图2所示为利用本发明的薄膜开关制备装置和方法制成的薄膜开关结构示意图。

附图3所示为本发明另一种制备薄膜开关的装置。